參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
GFG-200品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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一、設(shè)備概述
GFG型高效沸騰干燥機(jī)是為GMP制藥工程開(kāi)發(fā)的一種新型高效干燥設(shè)備。它能與搖擺式顆粒機(jī)或GHL高效濕法制粒機(jī)配套使用,它比傳統(tǒng)的臥式XF型沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍。
設(shè)備由空氣過(guò)濾器、加熱器、主機(jī)、料車、清灰室連接風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、消音器等組成。廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領(lǐng)域,用于濕顆粒和粉狀物料的干燥??諝膺^(guò)濾器由初、中、亞高效過(guò)濾器組成。加熱器用Φ18*2不銹鋼管外繞不銹鋼翅片制作,其傳熱迅速,不生銹、使用壽命長(zhǎng)。主機(jī)壁厚3mm,法蘭厚16 mm。采用獨(dú)特的球形攪拌機(jī)構(gòu),其傳動(dòng)平衡,解決了物料團(tuán)聚及溝流等現(xiàn)象。清灰采用雙氣缸單獨(dú)通風(fēng)抖袋方式,清灰徹底,干燥效果好。連接風(fēng)管材料厚度1.5mm。消音器降低風(fēng)機(jī)噪聲,能有效改善工作環(huán)境。
二、主要特點(diǎn)
1、采用PLC程序編制,操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高;
2、流化床為圓形結(jié)構(gòu),內(nèi)部光滑,無(wú)死角,易清洗;
3、主機(jī)比常規(guī)設(shè)計(jì)加高了20%,使設(shè)備處理范圍廣,能夠適應(yīng)不同的物料干燥,并且保證一定的沸騰高度,以減小布袋除塵器的負(fù)荷,同時(shí)采用了新型的雙氣缸交替切換的袋式除塵方式,使清灰更加徹底,并選用防靜電布袋,消除運(yùn)行中的靜電產(chǎn)生,使物料不易粘布袋,利于除塵,確保干燥效果;
4、床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,避免了潮濕物料的團(tuán)聚和干燥過(guò)程中形成的溝流,能處理一些過(guò)濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒;
5、采用新型的托網(wǎng)裝置,能有效降低風(fēng)阻且不漏料;
6、采用氣缸頂升式密封,密封可靠,操作簡(jiǎn)單;
7、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置,能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水;
8、進(jìn)風(fēng)配有初、中、亞高效過(guò)濾器,可以保證進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)以上;
9、整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、占地面積小,符合“GMP”要求;
10、整機(jī)密封性好,負(fù)壓操作,更符合“GMP”規(guī)范。
三、設(shè)備參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 型號(hào)規(guī)格 |
1 | 工作容積 | L | 670 |
2 | 投料量 | Kg/批 | 120~250 |
3 | 引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率 | kw | 22 |
4 | 攪拌電機(jī)功率 | kw | 0.75 |
5 | 攪拌速度 | r.p.m | 11 |
6 | 蒸汽壓力 | mpa | 0.6~0.8 |
7 | 蒸汽耗量 | Kg/h | 282 |
8 | 壓縮空氣壓力 | mpa | 0.6 |
9 | 壓縮空氣耗量 | M3/min | 1.2 |
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)