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搖擺式制粒機構(gòu)造及操作
機器構(gòu)造
1 機身為一獨立長搖擺式制粒機方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2 顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。
3 篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。
4 減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動,與齒搖擺式制粒機桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。
5 機坐電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。
操作前準備
物料準備:干粉應(yīng)加入適量水進行攪拌均勻,濕物料可進行適當?shù)母稍?,物料呈塊狀,可不要進行加工處理。
設(shè)備準備:更換合適篩網(wǎng),將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置,空機運轉(zhuǎn)1-2分鐘,無異常后再進行開機操作。
1 使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。
2 注意事項:粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
操作技巧
1 物料是干粉末時,可直接噴水在上面,物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時,將物料表面干燥也可以直接使用本機制粒。
3 當物料出現(xiàn)塊狀時,不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工,可以直接使用本機搖擺制粒機制粒。
4 開車前將設(shè)備的箱體的油表全部加油一次,可提高機械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月?lián)Q新油一次,可提高機械使用壽命。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進