參考價(jià)格
30-40萬(wàn)元型號(hào)
dw品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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中藥丸水蜜丸專用帶式干燥機(jī)
工藝/流程說(shuō)明
用于水蜜丸的濕基丸的干燥。藥丸經(jīng)爬坡帶輸送進(jìn)入帶式干燥機(jī)組的進(jìn)料斗,干燥后跌落到中轉(zhuǎn)料斗中,通過(guò)真空輸送至下工序。
物料特性
物料:中成藥水蜜丸藥丸;
外觀:直徑約3.5mm的圓球;
性質(zhì):柔軟,有粘性;
濕藥丸表面粘有粉末,干燥后容易脫落、揚(yáng)塵
干燥中有類油性物質(zhì)揮發(fā)
產(chǎn)能及干燥工藝要求
處理能力:約250kg/hr(濕丸處理量)
干燥溫度:低于100℃
藥丸初始水分:25~30%(設(shè)計(jì)按30%)
藥丸終水分:4~5%(設(shè)計(jì)按4%)
4、干燥設(shè)備技術(shù)性能要求
該設(shè)備需放在潔凈區(qū)內(nèi)使用,機(jī)械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清潔等必須符合GMP相關(guān)要求;
干燥溫度可分段控制;
帶有冷卻段,物料出來(lái)后的溫度低于35℃;
帶速可調(diào),0~0.1m/s;
防止物料從輸送帶兩側(cè)滾落到設(shè)備箱體內(nèi);
輸送帶材質(zhì)便于清潔,使用壽命長(zhǎng),便于維修更換;
有效的糾偏措施;
若設(shè)備需要取風(fēng),則從室外取風(fēng),以保持室內(nèi)風(fēng)量平衡。設(shè)備需自帶耐高溫高效過(guò)濾系統(tǒng)。排風(fēng)需除塵后排放;
箱體有密閉、隔熱措施,減小熱量散發(fā),設(shè)備表面溫度低于40℃,對(duì)潔凈區(qū)環(huán)境溫度的影響低于5℃;
防止排濕管道冷凝水回流;
進(jìn)料布料均勻;
能耗低于同類產(chǎn)品;
溫度分布均勻,輸送帶左、中、右溫差低于±3℃;排濕管道分布均勻。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)