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鉑思特赤鐵礦選礦新途徑低品位赤鐵礦選礦方法選赤鐵礦跳汰機(jī)
早期的赤鐵礦選礦一般多采用重選工藝,主要有跳汰機(jī)、離心選礦機(jī)、螺旋溜槽、螺旋選礦機(jī)、搖床等,由于其選礦處理能力小,選礦品位低、回收率低而逐漸被淘汰。后來赤鐵礦選礦發(fā)展了浮選工藝和強(qiáng)磁選工藝,主要以氧化石蠟皂為捕收劑的正浮選工藝和以電磁平環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)為選別設(shè)備的強(qiáng)磁選工藝。但是其選別技術(shù)指標(biāo)均沒有達(dá)到令人滿意的效果。
赤鐵礦一般為0.02—0.2mm,礦石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液,加入第二段磨礦機(jī),浮選PH值ph值8.5-9.5,礦漿溫度30-33度,捕收劑為氧化石蠟皂390g/t與塔爾油130g/t的混合物,采用重選法對(duì)鐵礦來說,主要用于選別弱磁性赤鐵礦,赤鐵礦又名紅礦其化學(xué)分子式為Fe2O3,它是一種弱磁性鐵礦物,可浮性較磁鐵礦好,是煉鐵的主要原料之一。其主要選礦工藝有重選、浮選和強(qiáng)磁選或是多種選礦工藝并用,也有過磁化焙燒后弱磁選的工藝。
近年來,赤鐵礦的選礦取得了長足的發(fā)展,其主要選礦工藝是以電磁脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)為代表的強(qiáng)磁選選礦工藝和以SH系列為代表的反浮選選礦工藝。尤其是采用強(qiáng)磁——浮選聯(lián)合流程使一些礦山的赤鐵礦選別達(dá)到了鐵精礦品位65%,鐵精礦回收率85%的滿意指標(biāo)。
一般來說,常用的赤鐵礦選礦工藝可以概括為以下環(huán)節(jié):原料->粗顎破->細(xì)顎破->料倉->喂料機(jī)->球磨機(jī)->分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)出料一->螺旋溜槽-> 脫硅篩->精礦、中礦、尾礦。分級(jí)機(jī)出料二->球磨機(jī)->螺旋溜槽->精礦、中礦、尾礦。*后中礦、尾礦再經(jīng)電磁選選出精礦。
赤鐵礦選礦用到的重選設(shè)備
赤鐵礦的選礦主要是以重選法和強(qiáng)磁選法為主,重選法具有節(jié)能,高效,環(huán)保等選礦優(yōu)勢(shì),因此重選在赤鐵礦選礦領(lǐng)域中的應(yīng)用也比較廣泛。上面提到了赤鐵礦重選所用的設(shè)備有跳汰機(jī)、搖床,螺旋溜槽等,在此介紹一下用于赤鐵礦重選的跳汰機(jī)設(shè)備,以便了解。
赤鐵礦重選首先要根據(jù)赤鐵礦的嵌布粒度決定重選設(shè)備的選型,一般粗粒嵌布的赤鐵礦重選采用跳汰機(jī)進(jìn)行選礦,處理粗粒嵌布赤鐵礦的跳汰機(jī)主要有AM30跳汰機(jī)和2LTC-6109/8T跳汰機(jī)兩種,這兩種跳汰機(jī)聯(lián)合使用可實(shí)現(xiàn)0-30mm粒度赤鐵礦的重力選礦作業(yè)。對(duì)于細(xì)粒嵌布的赤鐵礦選礦可采用搖床處理,也可采用JT1070/2鋸齒波跳汰機(jī)進(jìn)行處理。
河南鉑思特機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)提供鉬礦選礦設(shè)備、鉛鋅礦選礦設(shè)備、磁鐵礦選礦設(shè)備、砂金礦選礦設(shè)備,銅礦選礦設(shè)備、褐鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備、鋼渣選鐵設(shè)備、河沙選鐵設(shè)備、赤鐵礦選礦設(shè)備等。如有任何在選礦設(shè)備方面的需要,歡迎聯(lián)系我們:
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選礦處理能力大,選礦品位高、回收率高
鉑思特選釩鈦磁鐵礦設(shè)備低品位釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦選鈦工藝釩鈦磁鐵礦石屬于晚期巖漿分凝礦床的礦石。就其礦石粒度嵌布特性和礦物磁學(xué)性質(zhì)而言,這種類型礦石是磁選較易處理的對(duì)象,目前在我國和國外已具有一定的生產(chǎn)