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氣箱式脈沖袋收塵器具有二十一世紀(jì)**的高效率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍,由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率,延長了濾袋的使用壽命。
本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵,要增設(shè)防爆措施,收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變,還適合于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O—Sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,采用本系列收塵器收塵,可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器一級收塵。除用于水泥工業(yè)外,也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì),一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度小于140℃。如濾袋采用高溫濾布。其允許使用溫度可達(dá)300℃,但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
本系列收塵器為戶內(nèi)外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù),組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種全系列共有33種規(guī)格,濾袋直徑為130mm,濾袋長度有2450mm和3060mm,本除塵器能負(fù)壓或正壓運(yùn)行,其本體結(jié)構(gòu)可作適當(dāng)改變,其收塵效率可達(dá)99.8%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/m3(標(biāo)),本系統(tǒng)收塵器的主要技術(shù)性能分別見表2、表3和表4。本系列收塵器如用于寒冷地區(qū),當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí),應(yīng)要增設(shè)加熱裝置,收塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變和殼體保溫。
二、構(gòu)造和工作原理
本系列收塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上,經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上,氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板,其作用與上述原理相同,殼板用隔板分成若干獨(dú)立的收塵室,按照給定的時(shí)間間隔對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰,每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥,清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向?yàn)V袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程度控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
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