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旋流動態(tài)煅燒爐
煅燒是改性、提純、分解、氧化還原化工工藝過程。一般煅燒過程，物料呈靜態(tài)和半動態(tài)運動。煅燒時物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質(zhì)充分混合后作同向旋轉(zhuǎn)流態(tài)化流動，形成**比表面熱交換，達到瞬間煅燒，是保證充分吸熱、分解，提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝。
工作原理
旋流動態(tài)煅燒爐主要由介質(zhì)加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、氣固體混合裝置、煅燒爐、氣固分離收集裝置組成。預(yù)煅燒物料經(jīng)加料系統(tǒng)由氣固混合器送入爐內(nèi)，同加熱系統(tǒng)加熱的熱介質(zhì)混合后呈旋流狀流態(tài)化運動，煅燒過程在瞬間完成后，進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。
性能與特點
連續(xù)操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點監(jiān)控，整個系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化控制。 氣固混合充分，煅燒溫度、時間可控，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。系統(tǒng)封閉，無環(huán)境污染，采用多層次回收，回收率高，文明化生產(chǎn)。煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合，有效利用熱能。
基本配置 通常采用系統(tǒng)引風(fēng)裝置，系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)；用直接或間接方式獲得熱介質(zhì)，煅燒尾氣采用冷卻，旋風(fēng)分離，袋式過濾器進行空氣凈化和產(chǎn)品回收。
特殊工藝配置
對煅燒有特殊工藝要求的物料如延長恒溫時間，煅燒氣體回收利用，惰性氣體保護等，采取相應(yīng)配置結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)工藝要求。
煅燒爐性能
煅燒爐內(nèi)熱介質(zhì)溫度300~1600℃， 煅燒物料粒度>60目
燃料：固體（煤）、液體（柴油、重油）、氣體（煤氣、天然氣） 燃燒方式：直接、間接、多級式
應(yīng)用示例
廣泛應(yīng)用于化工、建筑、礦業(yè)等行業(yè)，以下為典型物例
化工：氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等。
建材礦業(yè)：高嶺土、硼鎂礦、半水石膏、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。 冶金行業(yè)：重金屬提煉等。
煅燒工藝主要取決于物料煅燒時的工藝要求，在確定煅燒工藝時依據(jù)不同的物料應(yīng)采用不同的爐型及配套方式。
我公司可提供不同規(guī)格爐型的設(shè)計制作及現(xiàn)場安裝，對特殊煅燒工藝爐型可進行專用配套與設(shè)計。 提供工業(yè)爐型試驗裝置，滿足對不同物料試驗要求。
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石灰窯在社會發(fā)展中占有非常重要的作用，石灰除了用作建筑材料外，鋼鐵、氧化鋁、耐火材料等工業(yè)也都是需要消耗石灰的，因此石灰窯便成為不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備，況且目前市場上的石灰主要還是來源于石灰窯生產(chǎn)。隨著大
石膏制品作為建筑材料已得到廣泛應(yīng)用，石膏原料主要來源于天然石膏礦開采出的石膏石，另外還有化學(xué)石膏，即工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的副產(chǎn)物，如硫石膏、磷石膏、氟石膏、鈦石膏等。由于天然石膏要經(jīng)過開采、破碎、運輸、干燥
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