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內(nèi)加熱攪拌真空干燥器
一、概述
我公司生產(chǎn)的ZJG改進(jìn)型內(nèi)加熱攪拌真空干燥機(jī)系**，該產(chǎn)品是經(jīng)有關(guān)專家引進(jìn)國(guó)外資料，并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況與我公司技術(shù)人員共同開(kāi)發(fā)研制而成的。目前是國(guó)內(nèi)***的干燥設(shè)備，其綜合技術(shù)性能處于國(guó)內(nèi)**水平。
二、適用范圍
本干燥機(jī)適用于所有染料、染料中間體、顏料無(wú)機(jī)及有機(jī)等各種化工產(chǎn)品，以及醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、礦業(yè)和環(huán)保性處理類產(chǎn)品等行業(yè)的各種粉狀、顆粒狀、晶體狀、塊狀及濾餅等固態(tài)物料，以及液態(tài)物的常壓干燥，真空干燥，包括熱敏性物料的干燥。干燥溫度范圍在30℃以上均可適用。根據(jù)不同的需要條件，可采用蒸汽加熱電加熱、熱導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱，熱風(fēng)爐加熱乃至鍋爐煙道廢氣加熱等，適應(yīng)性特廣。
該機(jī)可替代耙式干燥機(jī)、熱風(fēng)烘箱、氣流干燥機(jī)、沸騰干燥器（流化床）、真空干燥器，閃蒸干燥機(jī)等等，實(shí)為國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。
三、開(kāi)發(fā)背景
由于沒(méi)有國(guó)產(chǎn)化高效節(jié)能干燥機(jī)，致使在化工和輕工等生產(chǎn)方面，不得不襲用小型的、低效高耗能的耙式干燥機(jī)或熱風(fēng)烘箱。為滿足產(chǎn)量、常將多臺(tái)小型干燥機(jī)并聯(lián)作業(yè)，當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模更大時(shí)，就只能選用熱效率更低的（20~40%）但能滿足大型化生產(chǎn)的如氣流干燥或流化床干燥等。其后果是生產(chǎn)能耗浪費(fèi)驚人，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，我們整整落后了數(shù)十年。
四、性能特點(diǎn)
1、制造工藝簡(jiǎn)單，軸和刮料桿全部可拆卸，（見(jiàn)附圖）有利于維修保養(yǎng)，提高使用壽命。
2、內(nèi)加熱板可分組并聯(lián)，構(gòu)成一個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的加熱系統(tǒng)，為不同壓力或不同性質(zhì)熱源采用溫度梯度加熱提供了靈活方便的條件。
3、該干燥機(jī)可適應(yīng)常壓>100℃和真空（30℃~100℃）各種干燥溫度需要，以滿足各種物料（包括熱敏性物料）的干燥使用，并能用于溶媒回收工藝（見(jiàn)圖2）。
4、內(nèi)加熱干燥機(jī)可適用于粉狀或顆粒松散狀各種物料的干燥，可替代并優(yōu)于各種進(jìn)口的大型轉(zhuǎn)盤加熱式干燥機(jī)。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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