參考價(jià)格
150-200萬(wàn)元型號(hào)
DW3-2X24品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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蘋(píng)果丁網(wǎng)帶式干燥機(jī)
一、 物料參數(shù)
1、 物料名稱(chēng): 經(jīng)5%乳清濃縮蛋白涂膜液+1%抗壞血酸+1%CaCl2混合 處理的蘋(píng)果丁
2、 物料外形尺寸: 1cm×1cm×1cm(**)
3、 物料初含水率ω1 85%
4、 物料終含水率ω2 ≤5%(取5%)
5、 熱風(fēng)干燥風(fēng)溫度t1 ≤80℃
6、 要求產(chǎn)量G2 4000Kg/24h
7、 烘干時(shí)間 約5h
8、 干物料比熱Cs 0.66Kcal/kg.℃
9、 物料堆積比重: g/cm3
10、 產(chǎn)品堆積比重: 0.25 g/cm3
11、 熱 源: 0.8MPa飽和水蒸汽
網(wǎng)帶式干燥機(jī)技術(shù)說(shuō)明及參數(shù):
1、 DW3-1.8 ×12A帶式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
單元數(shù) | 7 | 干燥機(jī)層數(shù) | 3 | ||
網(wǎng)帶寬度 | 1.8m | 干燥強(qiáng)度 | 8-20kg-H2O/㎡h | ||
干燥段長(zhǎng)度 | 單層12 m | ||||
使用溫度 | 40-85℃ | 網(wǎng)帶速度 | 0.1-0.5m/min | ||
蒸汽壓力 | 0.1-0.4MPa | 裝機(jī)功率 | 53.9KW | ||
蒸汽耗量 | 2500~3000kg/h | 外形尺寸 | 14400×3000×4500㎜(長(zhǎng)×寬×高) | ||
設(shè)備重量 | ≈25000kg | ||||
循環(huán)風(fēng)機(jī) | 數(shù)量 | 7臺(tái) | |||
風(fēng)量 | 11000m3/h(標(biāo)況) | ||||
風(fēng)壓 | 1200Pa | ||||
功率 | 5.5Kw | ||||
排濕風(fēng)機(jī) | 數(shù)量 | 1 | |||
風(fēng)量 | 20000m3/h(標(biāo)況) | ||||
風(fēng)壓 | 1300Pa | ||||
功率 | 11Kw |
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)