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顆粒粒度是表征顆粒特性的一個(gè)重要指標(biāo)，在化工、食品、醫(yī)學(xué)、環(huán)保等許多行業(yè)，顆粒物的粒度及濃度對(duì)其產(chǎn)品的性能或質(zhì)量有密切關(guān)系。例如，在石化行業(yè)，要求在24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下，長(zhǎng)期監(jiān)控處在高溫、高壓下的催化劑顆粒的尺寸，一旦超標(biāo)，即刻報(bào)警，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，避免催化劑大顆粒對(duì)煙氣透平的侵蝕；在粉體制備行業(yè)，通過(guò)對(duì)粉體出口處粒度的在線檢測(cè)，可以實(shí)時(shí)地控制氣流磨的加工時(shí)間，使產(chǎn)品加工過(guò)程**化；在環(huán)保行業(yè)中，通過(guò)對(duì)除塵過(guò)濾器前后細(xì)小顆粒的濃度及粒度的在線監(jiān)測(cè)，可以實(shí)時(shí)地了解除塵效率；在線面粉細(xì)度監(jiān)控，使操作員能將面粉細(xì)度控制在更窄的范圍內(nèi)，能更好地控制面粉的顆粒級(jí)配比，實(shí)驗(yàn)室每天只需測(cè)試一次平均細(xì)度值，來(lái)驗(yàn)證細(xì)度是否在設(shè)定范圍內(nèi)。由此可見，對(duì)顆粒物的粒度實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)是工業(yè)上的迫切要求。

澳譜儀器有限公司**推出的OP-Insitu在線納米粒度測(cè)量系統(tǒng)，采用適于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的高速實(shí)時(shí)取樣、短數(shù)據(jù)量信號(hào)去噪和快速粒度反演等核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了與實(shí)驗(yàn)室測(cè)量結(jié)果相媲美的在線納米顆粒粒度及其分布的測(cè)量。

一、測(cè)量原理

使用脈沖泵將待測(cè)溶液泵入到稀釋池，同時(shí)把純凈水按稀釋配比加入到稀釋池，并充分?jǐn)嚢?，使稀釋池?nèi)部的溶液和純凈水充分混合，再由脈沖泵按照一定速度將稀釋后的溶液泵入到DLS系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，完成測(cè)量后，溶液排放到廢棄池，由此實(shí)現(xiàn)納米顆粒的在線測(cè)量。

DLS 系統(tǒng)在測(cè)得散射光光強(qiáng)自相關(guān)函數(shù)以后，通過(guò)散射光電場(chǎng)自相關(guān)函數(shù)得到衰減線寬，即可得到顆粒的粒度及其分布。為了消除信號(hào)中的噪聲，要有足夠多的散射光測(cè)量數(shù)據(jù)，這在離線測(cè)量情況下，通過(guò)延長(zhǎng)測(cè)量時(shí)間即可實(shí)現(xiàn)。但在在線測(cè)量時(shí)，由于實(shí)時(shí)性的限制，無(wú)法得到足夠長(zhǎng)的測(cè)量數(shù)據(jù)量。因此，采用了短數(shù)據(jù)量信號(hào)消噪技術(shù)，以每10秒時(shí)間間隔進(jìn)行一次樣品取樣和信號(hào)處理，解決了動(dòng)態(tài)光散射理論用于納米顆粒在線測(cè)量的難題。

二、技術(shù)指標(biāo)