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在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，顆粒的粒徑和形狀對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。例如，在調(diào)色劑的生產(chǎn)過(guò)程中，要保證達(dá)到**的流動(dòng)性和附著能力，調(diào)色劑顆粒接近但不完全達(dá)到球形時(shí)*為理想，過(guò)低的球形度會(huì)造成流動(dòng)性不佳和磨損加劇，而完全達(dá)到球形又會(huì)使顆粒具有自潤(rùn)滑性，無(wú)法充分粘附在打印材料上。顆粒的特性與顆粒的大小和形狀有著如此緊密的聯(lián)系，因此有必要在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)顆粒進(jìn)行測(cè)量，統(tǒng)計(jì)顆粒數(shù)目，并獲得顆粒的特征參數(shù)，然后根據(jù)測(cè)量結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)。在諸多顆粒測(cè)量技術(shù)中，基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的顆粒粒度分析儀，由于能夠快速、準(zhǔn)確、自動(dòng)、客觀地統(tǒng)計(jì)樣品中包含的顆粒數(shù)目，并提取顆粒的各種特征參數(shù)，極大地減輕了操作人員的工作強(qiáng)度、提高了分析的精度，使得該方法得到了廣泛的應(yīng)用。

OP- Motion動(dòng)態(tài)顯微圖像粒度儀具有干式和濕式分散裝置，可輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的分散。內(nèi)置顯微鏡專用移動(dòng)平臺(tái)，可精確控制顆粒物的位置，并迅速采集成千上萬(wàn)個(gè)顆粒的圖像。同時(shí)通過(guò)先進(jìn)的算法，使用先進(jìn)的圖表，通過(guò)直觀的界面，展現(xiàn)顆粒的特征參數(shù)，快速獲得顆粒的粒度及粒形信息，以便更深入地了解產(chǎn)品或工藝狀態(tài)。

一、測(cè)試原理

顆粒圖像處理與分析的一般過(guò)程包括圖像的采集、預(yù)處理、圖像分割、特征提取、特征統(tǒng)計(jì)分析、結(jié)果輸出等幾個(gè)環(huán)節(jié)。其中顆粒的分散是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，我們采取鞘流技術(shù)，并配合高速拍照，利用數(shù)字圖像處理技術(shù)來(lái)提取顆粒的特征參數(shù)。

二、技術(shù)指標(biāo)