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一、 設(shè)備概述：
DW系列帶式烘干機是我廠主打產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級換代達到了國內(nèi)外**。
其基本原理是將所要處理的物料通過適當?shù)募恿蠙C構(gòu)（如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機），分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。利用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或熱風爐作為熱能源，有蒸汽散熱器、電加熱元件或熱風爐產(chǎn)生熱量。利用風機進行對流換熱，對物料進行熱量傳遞，并不斷補充新鮮空氣和排出潮濕空氣。干燥時間內(nèi)能保持適當?shù)南鄬囟群蜐穸?，?*特點是大部分熱風在箱內(nèi)進行循環(huán)，合理排濕，達到**的干燥效果，節(jié)約了能源。
二、 技術(shù)特點
網(wǎng)帶式干燥機是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，它由物料輸送機構(gòu)，一個或幾個單獨的干燥室，物料由輸送機構(gòu)帶動在干燥室內(nèi)移動，熱風穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達到干燥目的。每個干燥室由箱體,傳動系統(tǒng),加熱系統(tǒng),熱風循環(huán)系統(tǒng),排濕系統(tǒng)等組成。
我公司根據(jù)在蔬菜類物料實際生產(chǎn)線的使用情況及制藥食品行業(yè)對設(shè)備的要求,對原有的帶式干燥機進行了大的改進,它主要有以下特點：
1. 熱風自下而上穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度；
2. 整臺設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風管外,再沒有外風管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件；
3. 采用獨特的內(nèi)部送風裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致；
4. 循環(huán)風機單獨放置于側(cè)面,同時在兩側(cè)開有檢修門,可以容易地接觸到干燥機的所有部件,便于清掃主機內(nèi)部；
5. 網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制網(wǎng)帶速度，確保物料烘干終水份；
6. 配備了掃網(wǎng)清灰系統(tǒng)，保持了網(wǎng)帶的清潔,確保出料徹底；
7. 所有循環(huán)風機為離心風機，其風壓大、穿透力強、能耗低、噪音??；
8. 所有關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)、外知名廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長期正常運行。
暫無數(shù)據(jù)！
耙式干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設(shè)計而成的，傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的實心軸，充分保證真空
江蘇宇通干燥工程有限公司的沸騰制粒干燥機的優(yōu)點：1、在主機底部設(shè)有排污裝置，能快速排盡清洗機器時的積水 2、在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥，減少了工藝，符合
盤式連續(xù)干燥機是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時，其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質(zhì)
在干燥技術(shù)上，噴霧干燥機有著悠久的歷史，不斷改進，已成為國內(nèi)通用的干燥設(shè)備，在干燥過程中有一些工藝階段： 1.液體霧化：液體霧化成液滴和熱空氣接觸，混合是噴霧干燥的獨特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購噴霧干燥設(shè)備： 噴霧干燥機應(yīng)便于操作與維修，易于清洗，消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應(yīng)具備在線清洗，在線滅 菌功能?！ 婌F干燥機設(shè)備與物料的接觸部位的材質(zhì)應(yīng)無 毒，耐腐蝕，不與物
噴霧干燥是一個液體原料霧化霧化成液滴，液滴接觸的熱空氣在干燥室。噴霧產(chǎn)生回轉(zhuǎn)（輪）或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進行控制。粉末不斷從干燥室排出的?？梢婌F化器在噴霧干燥機中
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