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   建筑行業(yè)混凝土布料機(jī)施工方法介紹

混凝土布料機(jī)作為一只大型機(jī)械手，能將混凝土靈活、快速、安全、準(zhǔn)確地送抵作業(yè)面的任一部位，并連續(xù)均勻布料，提高入倉強(qiáng)度，擴(kuò)大覆蓋面積，較好地解決混凝土水平和垂直輸送的布料問題。若混凝土布料機(jī)與適當(dāng)?shù)墓┝舷到y(tǒng)相配合，將能更加充分發(fā)揮其技術(shù)的優(yōu)勢，真正實(shí)現(xiàn)了混凝土的連續(xù)輸送，從而極大地降低勞動強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度和提高施工質(zhì)量，帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

一、混凝土布料機(jī)特點(diǎn)及使用范圍

   混凝土布料機(jī)有運(yùn)輸轉(zhuǎn)移方便、拆裝方便、使用簡單可靠、生產(chǎn)率高、混凝土質(zhì)量好等諸多特點(diǎn)。

   該設(shè)備適用于水電站基礎(chǔ)混凝土、導(dǎo)流墻、圍堰、船閘、邊角盲區(qū)混凝土及低倉號混凝土澆筑倉面布料。布料機(jī)**澆筑高度為20m，布料半徑為18~42m。

二、混凝土布料機(jī)施工工藝原理

目前,在施工單位使用布料機(jī)時(shí)通常是用以下兩種方法供料:

（1）利用自卸車通過儲料斗向上料皮帶機(jī)供料(見下圖)。

（2）利用攪拌車直接向上料皮帶機(jī)供料(見下圖)。

   利用自卸車通過儲料斗向上料皮帶機(jī)供料應(yīng)盡量充分利用施工現(xiàn)場的地形,或自制一個(gè)卸車平臺以方便自卸車向儲料斗卸料。目前,使用該方法供料的有水電八局施工的彭水工地、水電十四局施工的銀盤工地等。利用攪拌車直接向上料皮帶機(jī)供料對施工現(xiàn)場要求不高,只需上料皮帶機(jī)附近能夠讓攪拌車通過就行,根據(jù)拌和樓離施工現(xiàn)場的遠(yuǎn)近,配置3~5臺攪拌車就可滿足布料機(jī)的使用。目前,使用該方法供料的有水電八局的馬來西亞巴貢工地、水電四局的拉西瓦工地、河南省水利一局的南水北調(diào)安陽段等。

三、施工流程及人員和設(shè)備配置

混凝土布料機(jī)施工流程及人員和設(shè)備配置

（1）施工流程：

整機(jī)檢查→驅(qū)動發(fā)動機(jī)進(jìn)行暖機(jī)→啟動布料皮帶機(jī)(檢查運(yùn)行情況）→啟動上料皮帶機(jī)(檢查運(yùn)行情況）→將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速提高到1200-1500rpm→開始少量給料，待物料在皮帶上平穩(wěn)后，再慢慢增加到滿負(fù)荷→操作布料機(jī)伸縮布料或回轉(zhuǎn)布料(檢查運(yùn)行情況）→布料結(jié)束后，停此供料，將發(fā)動機(jī)降至怠速，依次停此上料皮帶機(jī)，布料皮帶機(jī)→發(fā)動機(jī)熄火，整機(jī)清洗保養(yǎng)。

（2）人員配置：

1）管理人員3人，負(fù)責(zé)技術(shù)，協(xié)調(diào)，指揮。

2）操作人員4人負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行，巡視。

3）運(yùn)輸人員5人，負(fù)責(zé)運(yùn)輸混凝土。

4）維護(hù)人員2人，負(fù)責(zé)電氣和機(jī)械。

5）倉面施工人員8人，負(fù)責(zé)倉面施工。

6）雜工3人

合計(jì)總?cè)藬?shù)25人

（3）所需機(jī)具設(shè)備

1）混凝土布料機(jī)1臺，負(fù)責(zé)混凝土輸送。

2）運(yùn)輸車輛5臺，負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸。

3）振搗棒5根，負(fù)責(zé)運(yùn)輸混凝土。

4）集中料斗1個(gè)，不需要采用攪拌車供料。

5）對講機(jī)2部，負(fù)責(zé)倉面與布料聯(lián)系。

電話：13606******