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板式給料機部件熱處理工藝分析
板式給料機部件熱處理工藝分析

參考價格

10-20萬元

型號

GBL800*3000

品牌

聯(lián)源

產(chǎn)地

江蘇

樣本

暫無
南通聯(lián)源機電科技股份有限公司

會員

|

第8年

|

生產(chǎn)商

工商已核實

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核心參數(shù)
  • 空氣速度:

    0.08
  • 輸送能力:

    80
  • 輸送距離:

    3米
  • 工作原理:

    管鏈
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板式給料機部件熱處理工藝分析

板式給料機作為輸送機的一種,有得天獨厚的優(yōu)勢,相比其它輸送機,板式給料機能負載起到,能承受較大的料倉壓力,也能承受大塊物料的沖擊(為了保護板式給料機,須在開機前在槽板上鋪設(shè)一層料墊,讓料砸料),影響板式給料機產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命有好多,設(shè)備的設(shè)計水平,制造質(zhì)量,關(guān)鍵部位的選材和熱處理等。以下內(nèi)容就板式給料機關(guān)鍵部位選材和熱處理做一些說明。

板式給料機關(guān)鍵部位包括:板式給料機頭尾軸,鏈輪,槽板,滾輪,鏈條等.

一:板式給料機頭尾軸材質(zhì)和熱處理

頭軸的作用是電機和減速機的傳動扭矩通過頭軸傳輸?shù)脚c之相配合的鏈輪,有鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動,要求頭尾軸有一定的確定和韌性,能承受較大的扭矩。

主動軸材料:40Cr 

熱處理方式:調(diào)質(zhì) 

硬度:HB220-250 

二;板式給料機鏈輪材質(zhì)和熱處理

鏈輪安裝在板式給料機出料端機架上的驅(qū)動軸,由鏈輪帶動與之相配合的鏈條轉(zhuǎn)動,鏈條的運動帶動槽板沿固定的軌道運行,鏈輪是易損件,一定時間后需要更換。

鏈輪材質(zhì):ZG310-570,

鏈輪熱處理工藝:齒面淬火處理

淬透層深度:2-2.5mm

硬度:44-52HRC;

三;板式給料機槽板材質(zhì)

槽板要承受部分料倉壓力,也要承受大塊物料的沖擊力,而且槽板和物料直接接觸,板式給料機運轉(zhuǎn)一定時間后,會造成槽板變形和磨損,要求槽板有較大的韌性和耐磨性。

槽板材質(zhì):16Mn

加工方式:雙圓弧形、冷壓成型  

處理方式:兩側(cè)支板表面高頻淬火  

表面硬度:HRC 40~45 

四;板式給料機滾輪材質(zhì)和熱處理

對于重型板式給料機滾輪有二種

支重輪:主要由滾輪、支座、軸、滾動軸承(長輥為滑動軸承)等件組成。一是支承鏈條正常運行,二是支承槽板,防止受物料沖擊產(chǎn)生塑性變形。

托鏈輪:是支承回空鏈條防止產(chǎn)生過大的撓度,影響鏈條正常運行。

承重滾輪、托鏈材質(zhì):采用合金鋼制造

熱處理工藝:淬火處理HRC45一50,表面硬度高、耐磨損、更換方便。

對于中型板式給料機滾輪

滾輪有支承座和槽板固定,滾輪在軌道上滾動,帶動槽板和槽板上的物料運動。

滾輪輪體材料:45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼

熱處理方式:表面高頻淬火

表面硬度:HRC45-50

五;板式給料機鏈條材質(zhì)和熱處理

板式給料機鏈條的作用

1、通過鏈條與鏈輪之間的作用,來完成對物料的輸送。

2、通過鏈條對鏈板進行固定及支撐。

輕型和中型板式給料機鏈條材質(zhì):合金結(jié)構(gòu)鋼鏈

銷軸材質(zhì):40Cr、

鏈板材質(zhì):40Mn

處理方式:淬火后中溫回火

表面硬度:HRC36~42

重型板式給料機鏈條通常用履帶鏈條.

鏈條材質(zhì):35MnB

處理方式:調(diào)質(zhì)高頻淬火

表面硬度:HRC52~57

以上是板式給料機主要部件材質(zhì)和熱處理工藝,供板式給料機用戶參考。

電話:13606******




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1、振動篩箱側(cè)板采用優(yōu)質(zhì)鋼板,材質(zhì)為Q235A,橫梁采用優(yōu)質(zhì)20g鋼板制造。
2、襯板:采用材質(zhì)超高分子聚乙烯(UHMW-PE)制作。

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