參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
LM品牌
達(dá)利爾產(chǎn)地
中國(guó)樣本
暫無(wú)粉碎程度：
細(xì)粉碎單位能耗：
·產(chǎn)量：
·裝機(jī)功率（kw）：
·成品細(xì)度：
·入料粒度（mm）：
·工作原理：
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電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)（風(fēng)環(huán)）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來(lái)，即為產(chǎn)品。沒(méi)有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落，由刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。
1、立磨采用料層碾壓、摩擦、撞擊為粉碎機(jī)理，具有效率高、節(jié)能幅度大（較球磨機(jī)節(jié)能20-30%）、噪音低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
2、磨輥壓力調(diào)節(jié)方式為柔性空氣彈簧氣壓加壓，收縮自如，無(wú)回彈時(shí)間差，壓合力均勻、持久，產(chǎn)能提高明顯；柔性組合較傳統(tǒng)加壓系統(tǒng)更耐震、抗壓，并可實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)。
3、集破碎、粉磨、烘干、分級(jí)多功能于一體，適應(yīng)范圍寬泛，單臺(tái)磨機(jī)可應(yīng)用于多種物料的粉磨作業(yè)。
4、粉磨作業(yè)時(shí)為防止物料漉性太大，磨機(jī)外帶調(diào)和噴灑裝置，便于料床研磨層建立，提高產(chǎn)量。
5、通過(guò)油缸翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，將磨輥總成翻出至磨機(jī)外部方便檢修；磨輥套與磨輥總成為分體錐套漲緊結(jié)構(gòu)，極大提高維修便利性及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
6、控制系統(tǒng)可實(shí)施就地、遠(yuǎn)程自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作
煤立磨
| 型號(hào) | 磨盤直徑 mm | 磨輥數(shù)量（個(gè)） | 主電機(jī) kW | 產(chǎn)品細(xì)度（目) | 產(chǎn)量 t/h |
| LM08 | 800 | 2 | 55 | 200目通過(guò)率80% | 3~5 |
| LM11 | 1100 | 2 | 110 | 6~8 | |
| LM13 | 1300 | 3 | 200 | 10~15 | |
| LM19 | 1900 | 3 | 400 | 26~35 | |
| LM22 | 2200 | 3 | 560 | 40~55 | |
| LM24 | 2400 | 3 | 710 | 60~75 |
礦渣立磨
| 型號(hào) | 磨盤直徑 mm | 磨輥數(shù)量（個(gè)） | 主電機(jī) kW | 比表面積 | 產(chǎn)量 t/h |
| LM19 | 1900 | 3 | 500 | ≥420㎡/kg | 12~14 |
| LM22 | 2200 | 3 | 800 | 20~24 | |
| LM24 | 2400 | 3 | 1200 | 30~35 |
超細(xì)立磨 （非金屬礦）
| 型號(hào) | 磨盤直徑 mm | 磨輥數(shù)量（個(gè)） | 主電機(jī) kW | 產(chǎn)品細(xì)度（10-40um） | 產(chǎn)量 t/h |
| LM08 | 800 | 2 | 55 | D97 | 0.8~2.5 |
| LM11 | 1100 | 2 | 110 | 1.8~4.5 | |
| LM13 | 1300 | 3 | 200 | 3.5~13 | |
| LM19 | 1900 | 3 | 400 | 6.5~24 | |
| LM22 | 2200 | 3 | 560 | 8~30 | |
| LM24 | 2400 | 3 | 710 | 12~38 |
煙氣脫硫立磨
| 型號(hào) | 磨盤直徑 mm | 磨輥數(shù)量（個(gè)） | 主電機(jī) kW | 產(chǎn)品細(xì)度（325目) | 產(chǎn)量 t/h |
| LM08 | 800 | 2 | 55 | D90-95 | 3~5 |
| LM11 | 1100 | 2 | 110 | 7~13 | |
| LM13 | 1300 | 3 | 200 | 10~16 | |
| LM19 | 1900 | 3 | 400 | 23~32 | |
| LM22 | 2200 | 3 | 500 | 30~42 | |
| LM24 | 2400 | 3 | 630 | 38~50 |
1、加料口 2、立磨 3、旋風(fēng)收集器 4、出料口1 5、除塵器 6、出料口2 7、引風(fēng)機(jī)
1、立磨采用料層碾壓、摩擦、撞擊為粉碎機(jī)理，具有效率高、節(jié)能幅度大（較球磨機(jī)節(jié)能20-30%）、噪音低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
2、磨輥壓力調(diào)節(jié)方式為柔性空氣彈簧氣壓加壓，收縮自如，無(wú)回彈時(shí)間差，壓合力均勻、持久，產(chǎn)能提高明顯；柔性組合較傳統(tǒng)加壓系統(tǒng)更耐震、抗壓，并可實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)。
3、集破碎、粉磨、烘干、分級(jí)多功能于一體，適應(yīng)范圍寬泛，單臺(tái)磨機(jī)可應(yīng)用于多種物料的粉磨作業(yè)。
4、粉磨作業(yè)時(shí)為防止物料漉性太大，磨機(jī)外帶調(diào)和噴灑裝置，便于料床研磨層建立，提高產(chǎn)量。
5、通過(guò)油缸翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，將磨輥總成翻出至磨機(jī)外部方便檢修；磨輥套與磨輥總成為分體錐套漲緊結(jié)構(gòu)，極大提高維修便利性及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
6、控制系統(tǒng)可實(shí)施就地、遠(yuǎn)程自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作
立磨的工作原理介紹？立磨的使用方法？立磨多少錢一臺(tái)？立磨使用的注意事項(xiàng)立磨的說(shuō)明書有嗎？立磨的操作規(guī)程有嗎？立磨的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎？立磨有現(xiàn)貨嗎？立磨包安裝嗎？
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