粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
·產(chǎn)量:
·裝機功率(kw):
·成品細度:
·入料粒度(mm):
·工作原理:
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主要由磨機筒體、可調(diào)進風管、出風(料)口、進料螺旋、靜止盤、滑動座、軌道座、磨介、傳動系統(tǒng)等幾部分組成。在磨機筒體一個端面的中心位置設(shè)置靜止盤,靜止盤和磨機筒體組成了完整的粉磨腔體。靜止盤的外圓與該端面的中心孔之間留有一定間隙,使磨介球不能漏出,又能相對轉(zhuǎn)動。加料口、定向反吹管和帶“籠形”分級葉輪的分級器設(shè)置在靜止盤上;靜止盤通過螺栓與滑動座連接,固定在軌道座上;磨機筒體內(nèi)裝有磨介;磨機筒體的另一個端面通過軸端法蘭與傳動系統(tǒng)連接,從而實現(xiàn)磨機筒體的傳動。工作時,物料從進料螺旋加入磨腔內(nèi),隨磨介被旋轉(zhuǎn)的筒體提升到一定高度,由于介質(zhì)堆積表面的傾角超過自然堆角后而瀉落,在瀉落過程中物料與磨介相互碰撞、擠壓、剪切、研磨,實現(xiàn)物料的磨碎。出風(料)口與抽風裝置連接,使磨機腔體內(nèi)處于負壓狀態(tài);可調(diào)進風管上的多個定向噴吹管向腔體內(nèi)定向吹風,把達到一定細度的物料揚起,在由遮流板和“籠形”葉輪轉(zhuǎn)子組成的相對穩(wěn)定的平面渦流分級流場中,物料得到及時分級。
JHM精華磨主機采用碳鋼材質(zhì),內(nèi)襯及介質(zhì)球可根據(jù)物料的特性來相配套。精華磨獨特、完善的粉磨機理,與傳統(tǒng)球磨機完全不同的進出料方式,在較短的筒體長度(0.5-0.7米)和較大的筒體直徑(2.2-3.5米)內(nèi),充分利用筒體兩端面與磨介的摩擦作用,改變筒體內(nèi)磨介間的相對運動速度,提高介質(zhì)運動的混亂度。從而提高磨介與物料間的碰撞、擠壓、剪切、研磨作用,提高粉磨效率。在磨機腔體內(nèi)引入風量可調(diào)的定向反吹風,將達到一定細度的物料從混合體中分離、揚起;引入帶“籠形”葉輪轉(zhuǎn)子的分級器,使被分離、揚起的細粉得到及時分級提出,減少了物料的過粉碎,提高粉磨效率。
參數(shù)
Parameter
型號
Model
主機功率 |
分級功率 |
設(shè)備重量 |
設(shè)備尺寸 |
產(chǎn)品細度 |
|
JHMA1.5×0.5 |
15 |
1.5 |
5.8 |
3.5×2.0×2.2 |
2-100 |
JHMA1.83X0.5 |
22 |
2.2 |
7.5 |
4.85X2.7X2.2 |
2-100 |
JHMA2.2X0.5 |
45 |
3 |
10.48 |
4.85X2.98X2.42 |
2-100 |
JHMB2.2X0.5 |
75 |
6 |
18.8 |
9.2X2.98X2.42 |
2-100 |
JHMB3.0X0.5 |
200 |
15 |
34.2 |
10.5X3.38X3.2 |
2-100 |
JHMB3.5X0.5 |
250 |
30 |
47 |
10.5X3.63X3.72 |
2-100 |
JHMB4.0X0.5 |
355 |
44 |
67.5 |
11.4X4.6X4.21 |
2-100 |
JHMB4.5X0.5 |
500 |
74 |
83.8 |
11.4X5.1X4.72 |
2-100 |
JHM精華磨流程圖
1.JHM雙掛精華磨
2.脈沖除塵器
3.引風機
JHM精華磨主機采用碳鋼材質(zhì),內(nèi)襯及介質(zhì)球可根據(jù)物料的特性來相配套。精華磨獨特、完善的粉磨機理,與傳統(tǒng)球磨機完全不同的進出料方式,在較短的筒體長度(0.5-0.7米)和較大的筒體直徑(2.2-3.5米)內(nèi),充分利用筒體兩端面與磨介的摩擦作用,改變筒體內(nèi)磨介間的相對運動速度,提高介質(zhì)運動的混亂度。從而提高磨介與物料間的碰撞、擠壓、剪切、研磨作用,提高粉磨效率。在磨機腔體內(nèi)引入風量可調(diào)的定向反吹風,將達到一定細度的物料從混合體中分離、揚起;引入帶“籠形”葉輪轉(zhuǎn)子的分級器,使被分離、揚起的細粉得到及時分級提出,減少了物料的過粉碎,提高粉磨效率。