參考價格
10-20萬元型號
HG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無能耗:
50干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
真空處理量:
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碳酸鋰干燥脫水機(jī)
碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)HZG-1.8×14
一.設(shè)備用途及工藝條件
1、 設(shè)備用途:碳酸鋰的干燥脫水;
2、 爐內(nèi)氣氛:在自然空氣氣氛環(huán)境下的干燥脫水;
3、 物料特性:松散粉體材料,高溫下對材料進(jìn)行干燥脫水。
4.、爐內(nèi)恒溫時間:25-30min;(以 30min 為計算依據(jù),該參數(shù)可以根據(jù)物料的實(shí)際需要在使用時進(jìn)行調(diào)整變更);
5. 填充率:產(chǎn)品筒內(nèi)**填充率約為15% (以 15%進(jìn)行產(chǎn)量計算);
6. 物料參數(shù):
松堆密度:進(jìn)窯≈430 kg?m-3, 出爐≈600kg?m-3
燒失率:7-8% ;
處理量:16500.00kg/24h/臺(減去蒸發(fā)部分,每天每臺 24h 產(chǎn)出 15000.00kg/24h/臺);
以下內(nèi)容為單臺設(shè)備的技術(shù)方案
二、技術(shù)要求
1. 設(shè)備具備一定密閉功能,可使?fàn)t內(nèi)氣氛控制在一定范圍內(nèi),并不使煙氣、粉塵或水蒸氣散入車間;
2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質(zhì)硅酸鋁纖維毯,熱效率高,輕、薄、節(jié)能、施工簡捷,節(jié)能技術(shù)具有先進(jìn)性;
3. 筒體材料采用進(jìn)口316L,對物料的磁性污染程度低,ppb 級磁性物質(zhì)增加量不大于 15ppb,爐管不脫落、不變形,不變質(zhì);
4. 物料以500 度溫度在恒溫區(qū)按螺旋線行進(jìn),避免物料前后串行,冷卻區(qū)采用回轉(zhuǎn)式刮板結(jié)構(gòu),要求散熱快,冷卻充分。
5、設(shè)備形美觀,設(shè)計安全保護(hù)罩殼,帶人性化指示標(biāo)簽和警示說明,
6、加熱方式: 電外加熱;
7、加熱控制: PLC+觸摸屏控制,移相觸發(fā);
8、爐管材料: 進(jìn)口 316L 標(biāo)準(zhǔn)板,螺旋板、導(dǎo)料板及焊材的材質(zhì)與其相同;
9、耐火材料: 輕質(zhì)硅酸鋁纖維模塊及毯;
10、爐管轉(zhuǎn)速: 0.2-1.0 轉(zhuǎn)/分(可調(diào));
11、筒體傾角:0-1 度(可調(diào))
12、進(jìn)料方式: 螺旋式輸送給料。
13、控溫精度: ±2℃;
14、爐管進(jìn)、出料端設(shè)置震壁器各一套,可實(shí)現(xiàn)對管壁的間歇性敲擊。
15、出料溫度:*終出料溫度≤65C。
設(shè)備具備一定密閉功能,可使?fàn)t內(nèi)氣氛控制在一定范圍內(nèi),并不使煙氣、粉塵或水蒸氣散入車間;
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)