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AUT工作原理 
AUT、PAUT上懸式機(jī)械刮刀卸料全自動(dòng)離心機(jī)是利用離心力場的作用進(jìn)行固-液分離，通過刮刀徑向和軸向運(yùn)動(dòng)將物料從轉(zhuǎn)鼓壁上刮下完成卸料過程，本機(jī)備有水洗和氣洗裝置，因此對物料洗滌充分，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本機(jī)可用于甲糖（砂糖）、葡萄糖膏的分離，是制糖行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一。本機(jī)也可用于分離固體晶粒較細(xì)、粘性較大、流動(dòng)性較好、質(zhì)地較緊密、難于利用重力卸料的物料，一般懸浮液的固液比（重量比）45-60%較為適宜。

主要特點(diǎn)

1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)；運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu)，運(yùn)行更平穩(wěn)，操作更方便；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用，使得離心機(jī)隔振和減振性能更優(yōu)越；無基礎(chǔ)安裝形式，便于機(jī)器的安裝和檢修。

2、機(jī)殼與機(jī)座采用了平板剛性連接的全承接機(jī)殼結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更加簡單，整機(jī)更加緊湊。

3、軸承支承長度大，承載性能更好；軸承座為獨(dú)立式，設(shè)有上下注油通道，操作、維護(hù)更方便。

4、電機(jī)與主軸直聯(lián)，無傳動(dòng)帶，徹底避免了磨擦粉塵對環(huán)境的污染。

5、配備了液壓制動(dòng)（或氣動(dòng)）部件，在遇突發(fā)事件時(shí)能進(jìn)行緊急制動(dòng)。

6、配備氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置，可有效消除殘余濾餅層，以利濾布再生，提高過濾效果。

技術(shù)參數(shù)

a標(biāo)準(zhǔn)配置 

結(jié)構(gòu)：外殼配置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料（SUS304）制造。機(jī)座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
所有緊固件為不銹鋼件。
采用PLC控制。
機(jī)電式料程控制。
傳動(dòng)與制動(dòng)：普通電機(jī)（或防爆電機(jī)）+變頻器+能耗制動(dòng)。
氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng)
PAUT采用平板式結(jié)構(gòu)，液態(tài)阻尼減振器。選裝配置 

在線清洗系統(tǒng)；
氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)；
射頻導(dǎo)納料程控制
觸摸屏控制
液壓動(dòng)作系統(tǒng)
氣體輔助刮刀
按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料（SUS304、316、316L、321等）