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LWL工作原理
懸浮液從進料管進入螺旋內(nèi)腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓，在離心力場作用下料漿中的液相通過設置在轉壁上的篩網(wǎng)被分離出去，固相顆粒則被截留在轉鼓內(nèi)；同時，轉鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動，在此運動過程中，由于回轉直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進入時的高含濕量固相到排出轉鼓時達到低含濕量固相，從而實現(xiàn)固液相自動、連續(xù)的分離。
LWL臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機型。廣泛應用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)（對數(shù)十種物料的分離，我們具有成功的經(jīng)驗，在選型時可與我們的技術人員進行溝通，以便獲取更詳盡的資料）。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產(chǎn)效率和自動化程序高，是一種先進的分離設備。

但因其分離原理和結構特性，其對物料的針對性也較強，在選型時應進行物料分析和相應的試驗，以確定其適用和分離性能。

技術參數(shù)：

技術優(yōu)勢 

藍鳥臥螺的技術優(yōu)勢
1.根據(jù)物料分離難易程度有不同的轉鼓結構
2.高速的過濾式篩網(wǎng)離心機有一個致命的缺點，物料結晶易破碎。藍鳥針對易破碎對卸料部位進行改造，大大減少了破碎的可能
3.改進洗滌區(qū)機械結構，增加洗滌區(qū)濾渣層厚度，有效的提高了洗滌的效率
4.改善懸浮液入口段結構外形，提高了離心機分離效率
**動密封技術，防止懸浮液落入濾液。

主要特色 

1.轉鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。
2.專用過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)厚度達到2.5mm，使用壽命更長。
3.轉鼓轉速無級調速。
4.螺旋差轉速的可調、有級或無級調速。
5.簡單可靠的潤滑方式。
6.安全保護：轉速檢測，過振動保護，電機過載過熱保護，螺旋零差速保護。
7.對于大粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩(wěn)定可靠。