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在金相制樣領(lǐng)域，與良好透視性及目標(biāo)制備相關(guān)的應(yīng)用通常需要透明鑲嵌效果，而熱壓鑲嵌或冷鑲嵌是常規(guī)的實(shí)現(xiàn)方法。熱壓鑲嵌時(shí)，采用丙烯酸樹(shù)脂配合特定的冷卻程序，可以制備出透明的試樣，當(dāng)然前提是樣品本身可以承受高溫和壓力。冷鑲嵌是更為廣泛使用的獲得透明鑲嵌樣的方法，常見(jiàn)的冷鑲樹(shù)脂包括丙烯酸類(lèi)和環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)。采用環(huán)氧樹(shù)脂可以達(dá)到透明程度優(yōu)異、浸漬性好及收縮率低的鑲嵌效果，但缺點(diǎn)是固化時(shí)間較長(zhǎng)（1.5~24小時(shí)）；有些品牌的環(huán)氧樹(shù)脂可采用加熱的方式來(lái)縮短成型時(shí)間，但也需要至少30分鐘才能固化。丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的固化更為快速一些，通?？梢栽?~15分鐘內(nèi)完成，但是在常壓的條件下往往無(wú)法實(shí)現(xiàn)理想的透明度，需要借助額外的壓力（一般通過(guò)專(zhuān)用壓力鍋實(shí)現(xiàn)）。

由此可見(jiàn)，較長(zhǎng)的固化時(shí)間和相對(duì)繁瑣的操作流程是目前影響透明金相試樣鑲嵌效率的主要因素。那有沒(méi)有更為簡(jiǎn)單快速的獲得透明鑲嵌試樣的方法呢？答案是Yes! 采用高效率紫外LED技術(shù)的QATM Qmount UV光固化機(jī)，成功地將常規(guī)試樣的透明鑲嵌時(shí)間降到60秒，是目前行業(yè)內(nèi)得到透明鑲嵌樣品的最快方法！

Qmount閃亮登場(chǎng)

Qmount是一款基于金相樣品光固化鑲嵌的現(xiàn)代裝置。在試樣模具中注入基于改性丙烯酸脂的單組份UV固化樹(shù)脂QPREP UV 50后，將模具放入裝置玻璃板上，閉合罩蓋，用波長(zhǎng)公差范圍極窄的紫外光(最大發(fā)射波長(zhǎng)λ= 365 nm)高效地輻照樣品，可使標(biāo)準(zhǔn)樣品在60秒內(nèi)固化。無(wú)須費(fèi)力調(diào)配樹(shù)脂和固化劑比例的單組份樹(shù)脂加上1分鐘固化的強(qiáng)強(qiáng)組合，開(kāi)啟了快速和經(jīng)濟(jì)地生成各種材料的透明金相標(biāo)準(zhǔn)鑲嵌試樣的無(wú)限可能。

讓人心動(dòng)的是，Qmount光固化機(jī)的防刮玻璃板尺寸達(dá)200x260mm，可同時(shí)固化多達(dá)12個(gè)直徑為40mm的樣品，實(shí)現(xiàn)高容量同步鑲嵌，極大地提升了制樣效率。而且由于設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，玻璃板臺(tái)面特別易于清潔，工作區(qū)域分分鐘滿(mǎn)足5S標(biāo)準(zhǔn)！

閃光點(diǎn)還遠(yuǎn)不止這些。顏值上，Qmount光固化裝置采用鋁制外殼粉末涂層，堅(jiān)固端莊，具有典型的歐式簡(jiǎn)約氣質(zhì)；應(yīng)用上操作極為簡(jiǎn)捷，過(guò)程參數(shù)在彩色顯示器上清晰顯示，并可通過(guò)旋鈕連續(xù)調(diào)整；實(shí)驗(yàn)室健康安全方面，該裝置標(biāo)配有用于外部抽吸的接口，選配活性碳過(guò)濾器的抽吸裝置后，可以過(guò)濾蒸汽和氣味；技術(shù)上集成的通風(fēng)系統(tǒng)確保約70-90°C的低聚合溫度；從細(xì)節(jié)上舉例，連罩蓋都采用緩沖式閉合設(shè)計(jì)喔。這些優(yōu)異的特質(zhì)及杰出的鑲嵌效率，使得Qmount面世后在全球市場(chǎng)受到眾多用戶(hù)的青睞。

如今，Qmount在光固化鑲嵌的效果上更進(jìn)一步。Qprep UV 55單組份丙烯酸基紫外線(xiàn)鑲嵌樹(shù)脂在QPREP UV 50樹(shù)脂的基礎(chǔ)上降低了黏度，提升了流動(dòng)性，減少了固化后樹(shù)脂和試樣的間隙，從而將應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展到涂層和表面處理材料等需要一定邊緣保持性的樣品。雖然Qprep UV 55的固化時(shí)間延長(zhǎng)到10分鐘，但Qmount可同時(shí)鑲嵌多個(gè)樣品的優(yōu)勢(shì)仍可將單個(gè)樣品的平均固化時(shí)間縮減到令人驚羨的周期內(nèi)，開(kāi)啟了光固化鑲嵌應(yīng)用的新篇章。