承接上一篇綜述文章,我們已經(jīng)討論了傳統(tǒng)粉體測試工具包究竟能否滿足當(dāng)下粉體加工者的需求。這篇文章中將開始討論剪切測試。
剪切測試起源于Jenike在20世紀(jì)60年代為解決儲存容器卸料問題而展開的創(chuàng)新工作。其所開發(fā)的技術(shù)首次使用數(shù)值方法確定粉體加工設(shè)備的規(guī)格,為該設(shè)備的設(shè)計提供支持。開發(fā)一種設(shè)計演算法使得料斗和料倉實(shí)現(xiàn)可控的卸料是一項(xiàng)重大的挑戰(zhàn),相關(guān)后續(xù)的研究工作也驗(yàn)證了該方法的卓越性。雖然卸料和料斗設(shè)計仍然是一門不盡完美的學(xué)科,但是,50年前開發(fā)的方法經(jīng)受了時間的考驗(yàn),至今仍在使用且未有重大變化。
圖1 - 傳統(tǒng)剪切室
簡單來說,剪切測試測量了相對于一個粉體平面剪切另一個固結(jié)平面所需的力。類似的方法也用于測量壁面摩擦(即設(shè)備或容器結(jié)構(gòu)材料表面與粉體之間的摩擦力),以提供料斗設(shè)計所需的大部分?jǐn)?shù)據(jù)。料斗底部的粉體由于其上方物料的重力作用而發(fā)生固結(jié),粉體承受此種應(yīng)力,同時將應(yīng)力傳遞至粉床內(nèi),并且粉體與容器壁面接觸時也會承受一定的應(yīng)力,可見這些測試方法是極其相關(guān)的。
構(gòu)想出剪切測試之后的幾十年,對于與加工工藝相關(guān)的粉體表征的極大需求也已促使剪切測試的應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超于最初。這點(diǎn)固然可以理解,但也使得這項(xiàng)技術(shù)的某些局限性成為關(guān)注的焦點(diǎn)。
一個問題是,對于粘性粉體而言,剪切測試最為適合,也最精確。對于粘性的材料,測得的剪切力相對較大。然而對于非粘性的樣品,剪切力則逐漸減小,此時測得的結(jié)果——流動函數(shù)對應(yīng)的“自由流動”范疇則成為主要參數(shù),涵蓋了廣泛的自由流動行為,可見剪切測試不像動態(tài)表征那樣具有區(qū)分性(參見下圖)。
另一個更加重要的問題無疑是,剪切測試期間所使用的條件并不能代表流化床或重力下料。對于某些工藝而言,粉體對空氣的響應(yīng)至關(guān)重要,這也不能使用剪切分析直接研究。更廣泛地說,試圖從剪切數(shù)據(jù)中推斷出與測試環(huán)境明顯不同的真實(shí)條件下的粉體行為,這種的做法可謂既不精確,又不高效。
本文意圖并不在于爭論剪切測試其設(shè)計目的和價值,事實(shí)上,剪切測試也確實(shí)幫助人們深入了解以及普遍研究粉體性質(zhì),確實(shí)發(fā)揮了重要的作用。然而剪切分析已經(jīng)開始達(dá)到極限,所以我還是認(rèn)為綜合測試并且采用其他的測試方法(特別是動態(tài)測試)更適合表征粉體。認(rèn)識到這些局限并采用最合適的表征技術(shù)才是最為關(guān)鍵的,只有這樣加工業(yè)者才能夠?qū)崿F(xiàn)更為高效的生產(chǎn)。
圖為麥克儀器旗下富瑞曼科技 FT4粉體流變儀?-粉體流量測試儀
英國富瑞曼科技作為美國麥克儀器子公司,專注于研究測量粉體流動性的系統(tǒng)并具有超過15年的粉體及粉體流動性表征經(jīng)驗(yàn)。專家團(tuán)隊(duì)為公司所有產(chǎn)品提供廣泛且有效的支持
富瑞曼儀器系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于不同行業(yè),提供的數(shù)據(jù)最大限度地提高了工藝和產(chǎn)品的理解,加速了研發(fā)和配方的成功商業(yè)化,并支持粉體工藝的長期優(yōu)化
富瑞曼科技總部位于英國格洛斯特郡,在全球主要地區(qū)擁有運(yùn)營中心和分銷合作伙伴。公司曾榮獲“女王國際貿(mào)易企業(yè)獎”。