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漣鋼集團280000m3/h軋鋼塑燒板濾芯式除塵器系統(tǒng)方案
鹽城天澄環(huán)保新技術(shù)研究所 2009-02-01 點擊3138次
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漣鋼集團280000m3/h軋鋼塑燒板濾芯式除塵器系統(tǒng)方案
第一章 概 述
漣鋼集團新建工程軋鋼項目設(shè)計年產(chǎn)熱軋鋼卷440萬噸，。鋼板精軋過程中，產(chǎn)生大量的脫落氧化鐵粉，冷卻水蒸汽及潤滑油的燃燒灰份，在軋機機架間產(chǎn)生大量的有害煙塵。煙氣的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油煙等。為了減輕和消除這些有害物質(zhì)對環(huán)境的污染，改善操作條件，為滿足現(xiàn)有環(huán)保要求，決定利用該設(shè)施建設(shè)塑燒板除塵器，在精軋機F4~F7機架設(shè)置排煙除塵系統(tǒng),使軋機產(chǎn)生的煙氣全部收入密閉式煙氣罩內(nèi)吸入塑燒板除塵器進行凈化。除塵系統(tǒng)由吸塵罩、手動調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管、塑燒板除塵器、風(fēng)機、消聲器和排氣煙囪組成。
******并組織多名環(huán)保專家和技術(shù)人員，進行深入調(diào)研和分析，仔細聽取了用戶對除塵設(shè)備運行情況的介紹和意見，組織科技人員現(xiàn)場考察了國內(nèi)的廠家在此基礎(chǔ)上還吸收了國內(nèi)各除塵器除塵的設(shè)計和安裝經(jīng)驗和教訓(xùn)，經(jīng)技術(shù)和經(jīng)濟充分論證，最終形成了本次方案。本次方案將由原澳大利亞邁科普公司和澳大利亞錘能煙氣治理公司除塵設(shè)計師承擔(dān)項目整體的國外技術(shù)支撐和咨詢，他們都是國際知名的除塵環(huán)保專業(yè)公司，擁有豐富的經(jīng)驗和業(yè)績，可確保漣鋼集團280000m3/h軋鋼塑燒板濾芯式除塵器工程成功實施并達到國際先進水平。編制人員
王芝海 高級工程師，除塵技術(shù)專家
WH STEPHEN MA 澳大利亞澳能公司高級工程師，環(huán)保專家
Rod Hendricks 澳大利亞錘能公司高級工程師，環(huán)保專家
第二章 設(shè)計依據(jù)與技術(shù)要求
2.1 原始資料和原始數(shù)據(jù)
2.1-1工藝條件
介質(zhì)：含塵氣體（含水汽和油霧）
介質(zhì)容重：約1.2kg/Nm3
吸塵罩入口粉塵濃度：250~350mg/m3
粉塵成分：含水、含油氧化鐵粉
工作制度：三班連續(xù)工作制，每班8小時
吸塵罩入口煙氣溫度：<80℃
吸塵罩入口煙氣含水量：~5-12%（重量百分比）
2.1-2氣象條件及參數(shù)
冬季采暖室外計算溫度 0℃
冬季通風(fēng)室外計算溫度 5℃
夏季通風(fēng)室外計算溫度 33℃
夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算干球溫度 35℃
夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算日平均溫度 31℃
夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算濕球溫度 27.6℃
冬季室外計算相對濕度 79%
夏季室外計算相對濕度 72%
冬季室外平均風(fēng)速 1.9m/s
夏季室外平均風(fēng)速 2.2m/s
冬季大氣壓力 1015.7hPa
夏季大氣壓力 995.5hPa
廠區(qū)標高 118-136（黃海高程系）
2.1-3能源介質(zhì)條件
2.1-3.1 電源條件
電壓：10kV（±10％），380/220V（±10％）
頻率：50Hz（±1.0Hz）
2.1-3.2 壓縮空氣條件
供氣壓力：0.4~0.6 Mpa。
壓縮空氣品質(zhì)：除水除油壓縮空氣。
2.1-3.3 供水條件
溫度： Max 35℃
壓力：0.2～0.3MPa
水質(zhì)：凈循環(huán)水，懸浮物≤50mg/1。
2.1-3.4伴熱蒸汽
供氣壓力：0.2～0.3Mpa。
供氣量: 1t/h
二.技術(shù)規(guī)格及要求
2.1 塑燒板濾芯式除塵器
2.1.1型號：由投標方提供
2.1.2數(shù)量：由投標方提供
2.1.3塑燒板片數(shù)：由投標方提供
2.1.4電磁閥數(shù)量：由投標方提供
2.1.5除塵器為室內(nèi)安裝型，運行方式為三班連續(xù)運行。
2.1.6除塵器設(shè)計考慮防地震措施，能承受漣鋼所在地區(qū)7度地震烈度。
2.1.7除塵器的中箱體作保溫設(shè)計，灰斗作蒸汽伴熱保溫設(shè)計。
2.1.8除塵器檢修平臺上作照明設(shè)計。
2.1.9除塵器卸灰閥出口設(shè)計離地高度為1.2m。（暫定）
2.1.10所有鋼結(jié)構(gòu)件需做防銹處理（投標單位在投標文件中注明）。
2.2 除塵器性能技術(shù)參數(shù)
2.2.1處理風(fēng)量: 280000m3/h
2.2.2總過濾面積：≥5000 m2
2.2.3過濾風(fēng)速:～0.85m/min
2.2.4排放濃度: ≤20mg/m3
2.2.5漏風(fēng)率：≤2 %
2.2.6平均阻力：≤1800 Pa
2.2.7設(shè)備耐壓：-7000Pa
2.2.8脈沖電磁閥壽命：300萬次
2.3 除塵器輸灰裝置(由投標方提供)
2.3.1螺旋輸送機
型號：
數(shù)量：
卸灰能力（單臺）：
2.3.2回轉(zhuǎn)卸灰閥
規(guī)格：
數(shù)量：
卸灰能力（單臺）：
2.4 除塵器出口手動蝸輪蝸桿風(fēng)量調(diào)節(jié)閥
數(shù)量：
尺寸：
2.5 除塵器壓縮空氣凈化裝置(由投標方提供)
2.5.1貯氣罐
數(shù)量： 套（含壓力表，安全閥，放水閥，進氣閥）
容積：
2.5.2壓縮空氣油水分離器
數(shù)量： 個（含壓力表，手動球閥等）
處理流量： Nm3 /min
2.6除塵系統(tǒng)的控制和監(jiān)測
2.6.1除塵器控制系統(tǒng)包含PLC控制柜、低壓配電柜（含控制）、機旁操作箱、檢修電源箱、接線端子箱等。除塵器的PLC柜和控制柜將依據(jù)最終設(shè)計預(yù)留足夠的輸入和輸出接口，并具有計算機遠程傳輸顯示功能。
2.6.2除塵器清灰控制：每臺除塵器配置一個(進口的)帶信號輸出功能的壓差表,具有現(xiàn)場顯示和遠傳功能,并參與清灰控制。除塵器的清灰采用在線清灰方式，采用時間、壓差、混合三種控制方式，并可實現(xiàn)自動和現(xiàn)場手動二種控制，壓差和時間的設(shè)定值可人工調(diào)整。在現(xiàn)場操作柜可手動控制各室依次按工藝要求清灰。
2.6.3除塵器卸灰控制：除塵器卸灰可采用現(xiàn)場手動控制，在現(xiàn)場操作柜對灰斗依次卸灰。也可通過工控機進行自動卸灰。
2.6.4除塵器中的運轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機械故障檢測和報警裝置，并將報警信號送往遠程計算機控制系統(tǒng)進行監(jiān)控。除塵器的工作情況（正常過濾或反吹清灰狀態(tài)）可通過計算機控制系統(tǒng)進行監(jiān)控、報警并遠傳。
2.6.5除塵器設(shè)計有照明電源及檢修電源箱（配置380V和220V電源插座）。
2.6.6除塵風(fēng)機和電機具有完善的監(jiān)控保護功能，其控制和監(jiān)測信號進入除塵PLC模塊，并預(yù)留至高壓開關(guān)柜的允許合閘、跳閘的無源常開點。除塵器PLC輸入模塊預(yù)留足夠的用于連接高壓開關(guān)柜合閘、跳閘狀態(tài)信號的點。
2.6.7風(fēng)機軸承的溫度測試點，電機的軸承溫度測試點，定子繞組溫度測試點，風(fēng)機入口電動閥開啟顯示，風(fēng)機軸承振動值、風(fēng)機的運行、停止、故障信號均可在計算機畫面上進行狀態(tài)顯示。
2.6.8除塵系統(tǒng)可將啟停風(fēng)機的信號傳輸?shù)斤L(fēng)機高壓柜控制系統(tǒng)，便于對風(fēng)機的控制管理。
2.6.9除塵器PLC選用西門子產(chǎn)品，配有以太網(wǎng)PROFIBUS-DP通信模板，I/O接口板等。PLC的I/O點有20％的余量，CPU的負荷量小于50%，帶鋰電池和RAM存儲卡。現(xiàn)場帶有OP270(10寸)的人機對話觸摸屏可對設(shè)備進行操作、監(jiān)視、故障報警等功能?，F(xiàn)場操作箱材質(zhì)不銹鋼，防護等級IP65,ET200M柜防護等級為IP54。PLC柜內(nèi)留有380/220V電源插座。接線端子采用菲尼克斯單點互接式產(chǎn)品，預(yù)留20%裕量。電氣柜柜體顏色為RAL7032。
2.6.10提供一臺工業(yè)控制PC機。PC機選用：惠普工控機（HPd530SF或更新產(chǎn)品）。3.2GHZCPU，內(nèi)存1GB，硬盤160GB EIDE，DVD/CDR/WR，19”液晶彩顯。
2.6.11提供以下最新版的系統(tǒng)軟件：PLC 的Step7編程軟件，畫面用WINCC的系統(tǒng)軟件，OP270的系統(tǒng)軟件，Windows XP prof 操作系統(tǒng)，并帶防病毒軟件。
2.6.12精軋除塵器PLC和工控機自成一網(wǎng)絡(luò)，由該計算機對精軋除塵系統(tǒng)進行監(jiān)視，有故障報警等功能。
2.6.13低壓控制柜接線端子留有20%的裕量, 柜體顏色為RAL7032。
2.6.14所有電氣柜（包括現(xiàn)場操作柜）內(nèi)元器件均選用ABB或施耐德產(chǎn)品。
2.6.15所有室外電器及元器件均采用戶外防雨型，并加防護罩。
2.6.16除塵器PLC負責(zé)風(fēng)機系統(tǒng)機電設(shè)備的程序控制及畫面檢測，包括模擬量輸入、輸出，數(shù)字量輸入、輸出卡。
2.6.17 PLC柜預(yù)留與軋機總控制室的PC機通訊連接接口，通訊方式為以太網(wǎng)或PROFIBUS-DP，由招標人負責(zé)配置安裝入PLC柜內(nèi)。軋機操作室配遠程工控機可對除塵系統(tǒng)運行進行監(jiān)視。
2.6.18各種電器元件、智能儀表應(yīng)選用進口產(chǎn)品。
2.6.19高壓電氣控制柜能接收從除塵器PLC柜傳來的停機信號。該信號為無源接點信號。
2.7除塵風(fēng)機
2.7.1主要技術(shù)參數(shù)：
風(fēng)機型號：
風(fēng)機類型： 單吸雙支撐離心式風(fēng)機
風(fēng)機數(shù)量： 1臺
額定流量： 280000m3/h
風(fēng)機全壓： 6000Pa
進風(fēng)口方向： 135°
出風(fēng)口方向： （從電機側(cè)看）
傳動方式： F型
軸承冷卻方式： 水冷
電機功率： KW
轉(zhuǎn)速： 960rpm/min
電壓等級：10KV
防護等級：IP54（室外）
絕緣等級：F級，溫升按B級考核
冷卻方式：空冷（電機自帶）
配帶電動機底座及地腳螺栓
2.7.2風(fēng)機電機配套要求
2.7.2.1 風(fēng)機為離心式引風(fēng)機，電機與風(fēng)機連接采用聯(lián)軸器直聯(lián)，帶入口電動調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)、進、出口軟接頭、消聲器等輔助裝置，風(fēng)機應(yīng)具有性能良好、運行平穩(wěn)、軸承潤滑好、便于維修、效率高、噪音小的特點。風(fēng)機的全壓效率應(yīng)大于83％，風(fēng)機第一臨界轉(zhuǎn)速，大于最大工作轉(zhuǎn)速的1.35倍；風(fēng)機工作點對于失速線的偏離值≥15%；在全部運行條件下，風(fēng)機軸承的最大振動速度均方根值小于4.6mm/s。
2.7.2.2 風(fēng)機應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能，風(fēng)機的起停應(yīng)偏離喘振區(qū)。
2.7.2.3 風(fēng)機及電機軸承采用進口滾動軸承（SKFFAG），其正常工作溫度不大于70℃，最高溫度不超過75℃。需設(shè)置風(fēng)機軸承溫度、電動機軸承溫度、電動機定子繞組溫度、電機速度、風(fēng)機軸承振動值的自動檢測裝置和故障報警裝置。要求風(fēng)機軸承設(shè)置就地溫度表，以便現(xiàn)場觀察。電動機要求自帶冷卻裝置和防潮電加熱裝置。
2.7.2.4 風(fēng)機轉(zhuǎn)子在介質(zhì)含塵≤150mg/m3長期正常使用條件下運行壽命不小于5年，殼體壽命不小于20年。
2.7.2.5 風(fēng)機及電動機外露轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置安全防護罩。
2.7.2.6 電動機外殼應(yīng)有接地螺栓電機應(yīng)有可靠的接地端子，并有指示接地的明顯標志，接地端子的位置應(yīng)與接線盒在同一側(cè)。
2.7.2.7 風(fēng)機噪聲符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的要求。
2.7.2.8 風(fēng)機的啟動需考慮其對電網(wǎng)的沖擊，并采取有效措施減輕對電網(wǎng)的沖擊。
2.7.2.9風(fēng)機進口處配帶電動調(diào)節(jié)閥，電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有閥板的開度指示、開閉極限、開閉過轉(zhuǎn)矩的自動顯示及故障報警功能，并應(yīng)以4～20mA的電信號遠程傳輸，以便實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該電動調(diào)節(jié)閥閥體上應(yīng)設(shè)置閥板的開度指示裝置。風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥與風(fēng)機應(yīng)聯(lián)鎖，風(fēng)機啟動時調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，待風(fēng)機啟動運行平穩(wěn)后，調(diào)節(jié)閥緩慢打開，當(dāng)風(fēng)機停機后，調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉。風(fēng)機閥門電動執(zhí)行機構(gòu)配手操器1臺，通過該手操器控制閥門開度。該手操器放置在儀表柜內(nèi)。
2.7.2.10風(fēng)機葉輪及蝸殼應(yīng)有較好的抗磨性能，葉輪制作完畢后要求進行動、靜平衡試驗，要求運行平穩(wěn)。蝸殼制作成上、下兩部分，以便安裝和檢修，蝸殼上應(yīng)設(shè)密封良好的檢查人孔，最低點設(shè)排水管。各部件備有吊攀或吊孔。
2.7.2.11風(fēng)機應(yīng)配置機旁儀表顯示控制柜，控制柜上設(shè)有手動和自動選擇開關(guān)（手動開關(guān)供檢修用）、電機電流指示儀表以及配置足夠的檢測控制功能并留有足夠的輸入輸出接口，以實現(xiàn)風(fēng)機（電機）運行、停機、故障、溫度、速度、振動值等信號的遠程傳輸顯示功能。風(fēng)機、電機、進風(fēng)口閥門（執(zhí)行器）的檢測元器件均應(yīng)配備二次儀表，具有就地顯示和遠傳功能，輸出4~20mA的標準信號。
2.7．2.12風(fēng)機蝸殼上配置必要的檢修門，蝸殼最低處設(shè)置排水管（帶閥）。
2.7．2.13電機的所有試驗應(yīng)符合國家電機行業(yè)的有關(guān)標準要求，電機的振動應(yīng)符合GB10068-88標準，噪聲應(yīng)符合GB10069-88標準。
2.7．2.14風(fēng)機和電動機及配套設(shè)備應(yīng)能承受當(dāng)?shù)氐卣鹆Φ淖饔谩?/span>
2.7.3風(fēng)機消聲器配套要求：
處理風(fēng)量： 280000m3/h
壓力損失： <100Pa
消聲值： >33分貝
數(shù)量： 1臺
第三章 內(nèi)容與范圍
范圍是除塵系統(tǒng)涉及土建﹑水、電、氣的所有整體系統(tǒng)。內(nèi)容包括：方案設(shè)計、系統(tǒng)總體設(shè)計、基礎(chǔ)框架設(shè)計、設(shè)備選型、設(shè)備制造及成套供貨、包裝運輸、施工安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)等改造工程所涉及到的相關(guān)內(nèi)容。
3.1設(shè)計內(nèi)容與范圍
l 投標技術(shù)方案；
l 系統(tǒng)總體設(shè)計；
l 除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計；
l 噴吹清灰系統(tǒng)設(shè)計；
l 濾芯式塑燒板選型設(shè)計；
l 電氣及自動控制（指定接口）；
l 壓縮空氣處理裝置及管路設(shè)計（動力壓氣系統(tǒng)設(shè)計）；
l 進口煙道導(dǎo)流設(shè)計；
l 出口煙道設(shè)計；
l 梯子平臺等輔助設(shè)計；
l 除塵器的保溫及蒸汽伴熱設(shè)計
3.2 設(shè)備制造及成套供貨內(nèi)容
l 除塵器結(jié)構(gòu)件制造；
l 除塵器噴吹清灰系統(tǒng)成套與制造；
l 濾芯式塑燒板采購；
l 煙道擋板閥門采購；
l PLC控制柜成套與制造；
l 自動測量一次儀表采購；
l 低壓控制柜成套與制造；
l 電纜、橋架、穿管、燈具等采購；
l 壓縮機、貯氣罐、油水分離器、壓氣管道及附件采購；
l 除塵管道及設(shè)備、裝飾材料采購；
l 必要的梯子平臺；
l 備品備件及專用工具。
3.3 包裝運輸內(nèi)容
以上供貨范圍內(nèi)的包裝運輸。
3.4 安裝調(diào)試
以上供貨范圍內(nèi)的設(shè)備、管道、及輔助設(shè)施安裝調(diào)試；
3.5 人員培訓(xùn)及服務(wù)
對用戶操作人員進行崗位培訓(xùn)；
對運行維修、維護人員技術(shù)培訓(xùn)；
提供施工安裝、操作、維護技術(shù)說明書和技術(shù)資料；
提供安裝、運行的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。
第四章 設(shè)計指導(dǎo)思想
根據(jù)招標書的要求，結(jié)合漣鋼集團具體體情況，除塵工藝及其設(shè)計方案基于以下幾個方面來考慮：
（1）低排放、高效率
除塵工藝和設(shè)備必須滿足國家新頒布的排放標準，排放濃度控制在20mg/m3以下（期望小于10mg/m3），以滿足環(huán)保日益嚴格的要求，徹底解決煙塵排放問題。
（2）安全、可靠
除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動控制應(yīng)能在設(shè)備運行可能出現(xiàn)的各種情況下長期可靠、安全運行，確保不影響機組運行。
（3）低阻力運行
緊緊圍繞如何降低和控制除塵器運行阻力制訂設(shè)計方案，合理布置設(shè)備結(jié)構(gòu)、進風(fēng)方式、氣流分布和運行參數(shù)，確保塑燒板濾芯式除塵器運行阻力小于1500Pa，持續(xù)滿負荷，降低運行能耗。
（4）長壽命
塑燒板濾芯、脈沖閥、等關(guān)鍵的部件和材料選用國外進口產(chǎn)品，確保除塵器長壽命運行。
（5）采用成熟技術(shù)、吸收成功經(jīng)驗
采用成熟、安全、可靠的技術(shù)和設(shè)備，避免和消除其它類似項目中出現(xiàn)的問題及缺陷，吸收國外成功經(jīng)驗，創(chuàng)建具有國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平的優(yōu)良示范工程。
（6）節(jié)省投資
本著經(jīng)濟、高效能、施工方便的原則，降低費用，減少工作量，縮短施工工期。
（9）實現(xiàn)在線檢修
在設(shè)備機組不停機條件下，能對除塵器在線檢修和維護。
第五章 塑燒板除塵器的優(yōu)點與優(yōu)勢（略）
第六章 塑燒板除塵器系統(tǒng)設(shè)計方案（略）
第七章 塑燒板除塵器系統(tǒng)安全保障措施（略）
第八章 除塵系統(tǒng)的特點及功能（略）
第九章 電氣及自動化儀表（略）
第十章設(shè)備供貨及范圍（略）
第十一章 工期與進度（略）
第十二章 技術(shù)資料與交付進度（略）
第十三章 質(zhì)量保證與控制（略）
第十四章 質(zhì)量檢驗與設(shè)備性能考核試驗（略）
第十五章功能指標和考核方法（略）
第十六章 技術(shù)服務(wù)與人員培訓(xùn)（略）
第十七章 承諾與優(yōu)惠（略）
技術(shù)項目設(shè)計人王芝海簡介: (13004488475，15005106507) 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設(shè)計20余項，主持大型環(huán)保工程總承包2項，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負責(zé)人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗，也是”863“.國內(nèi)第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設(shè)計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵設(shè)計方案主要負責(zé)人...2005年11月設(shè)計日本帝人三原事務(wù)所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵系統(tǒng). 濟南鋼鐵股份有限公司第一燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計，山東江泉集團臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，河南省汝州巨龍實業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵系統(tǒng)工程等。。。。。。除塵器，布袋除塵器，布袋式除塵器，袋式除塵器，靜電除塵器，靜電除塵器，靜電除塵，電除塵器，電除塵，電袋復(fù)合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器，脈沖布袋除塵器，鍋爐除塵器，低壓脈沖布袋除塵器，塑燒板除塵器。除塵設(shè)備，濾筒式除塵器，濾筒除塵器，木工車間設(shè)備除塵，氣箱脈沖除塵器，立窯袋式除塵. 雙轉(zhuǎn)子選粉機，增濕塔技術(shù)，燒結(jié)板除塵器
為客戶提供全套的設(shè)備圖紙，使得客戶能根據(jù)自己的需要生產(chǎn)其急需的設(shè)備，從而節(jié)約了大量的設(shè)備投入資金和運輸費用。
