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設(shè)備組成與工作原理
流化床式氣流粉碎機(jī)由分級室、粉碎室及機(jī)架三大部件組成。分機(jī)室按電機(jī)驅(qū)動方式分有直聯(lián)式和并聯(lián)式兩種。按進(jìn)料方式分有從分級室上部的斜管進(jìn)入和由從粉碎室下部的噴射加料器強(qiáng)制進(jìn)入兩種。物料進(jìn)入粉碎室，壓縮空氣通過粉碎噴嘴激劇的膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆噴射流場，在壓差的作用下，使磨底物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。被粉碎的細(xì)粉隨氣流一起運(yùn)動至上部渦輪分級輪處，在離心力的作用下粗粉被甩至筒壁，繼續(xù)粉碎，符合細(xì)度要求的微粉從排氣管排出。粉碎室的進(jìn)料按分級電機(jī)的電流及噴射器的壓力來調(diào)節(jié)加料速率，使粉碎始終處于**的工作狀態(tài)。
性能特點(diǎn)
本機(jī)集粉碎、分級、混合、均化機(jī)理于一體，實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)作業(yè)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，因此具有以下特點(diǎn)：
1. 沖擊速度高，顆粒受到氣流噴嘴加速后對沖撞擊，撞擊速度是兩相對速度的疊 加，粉碎效率高。
2. 能耗低，與其他形式的氣流磨相比，可節(jié)能30-40%。
3. 磨損小，由于顆粒是在流化床中相互沖擊和碰撞，顆粒很少碰撞筒壁及物料不通過噴嘴，故適用于硬物料的粉碎。
4. 內(nèi)設(shè)的渦輪分級機(jī)分級精度高，產(chǎn)品粒度分布窄，粒徑調(diào)節(jié)方便。
5. 適用范圍寬，可粉碎熱敏性物料。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積與傳統(tǒng)氣流磨相比減少3-6倍，體積小6-10倍。
7. 設(shè)備清掃容易，粉碎品種變更方便。
適用范圍
該機(jī)能廣泛應(yīng)用與化工、冶金、非金屬礦、電子、醫(yī)藥、農(nóng)藥、顏料、食品、化妝品等行業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
參 數(shù)型 號 | WFQ100（機(jī)組） | WFQ300 | WFQ350 | WFQ400 | WFQ500 | WFQ600A | WFQ630 |
粉碎室直徑 mm | 100 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 630 |
粉碎壓力 MPa | 0.65-0.95 | ||||||
耗氣量 m3/min | 2.2 | 6 | 13 | 22 | 22 | 22 | 40 |
分級輪直徑 mm | 50 | 150 | 150 | 200 | 200 | 295 | 315 |
分級機(jī)功率 kW | 1.1 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 15 |
分級輪**轉(zhuǎn)速 r/min | 22000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 3000 | 4000 |
經(jīng)濟(jì)進(jìn)料粒徑 μm | 45（325目） | ||||||
粉碎細(xì)度d50 μm | 2-40 | 2-50 | 2-50 | 2-50 | 2-100 | 2-120 | 2-150 |
（物料密度為2.7X103 g/cm3） | |||||||
生產(chǎn)能力 kg/h | 1-10 | 10-200 | 10-250 | 10-250 | 50-600 | 100-600 | 100-1000 |
設(shè)備凈重 kg | 150 | 260 | 300 | 530 | 650 | 750 | 970 |
外形尺寸 （l*b*h）mm | 1700*600*1590 | 944*825*1320 | 988*844*1440 | 1030*970*1706 | 1144*984*1960 | 1400*990*1978 | 1416*1398*2504 |
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