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LMM-10L機型專為大批量生產(chǎn)而研制，可使用0.03mm的極細研磨介質，該機型采用博億**式特殊離心分離方式，可實現(xiàn)高效分離，運行穩(wěn)定可靠，解決了濾網(wǎng)分離器在使用0.2mm以下研磨介質時物料分離困難的問題。成品粒度更細、分布更均勻，可滿足更高的客戶要求。

設備特點：

1. 渦輪結構：

? 渦流的運動形態(tài)能保持低溫運行狀態(tài)，過度沖擊小，發(fā)熱低，降溫能耗低；

? 研磨區(qū)域珠子在渦流的作用下運動效率高，能量轉化率高（電能轉化為勢能）；

? 珠子磨耗低，破裂機率低；

? 研磨單元、分散器、研磨腔以及珠子的綜合磨耗低且使用壽命更長，雜質引入極低；

? 渦流運動方式，研磨物料被多維度，多角度的研磨，棱角小，更圓滑，球形度高。

2. 雙動力離心方式：可不使用分離網(wǎng)，不會堵料。保證研磨腔流量及壓力的穩(wěn)定，更易控制批次產(chǎn)品品質的一致性；可使用0.2mm以下的珠子，目前*小使用微珠0.015mm，使物料研磨更精細；沒有清洗分離網(wǎng)的清洗及維護工作；不需要篩分碎珠或己經(jīng)磨小的珠子，鋯珠的利用率大大提升；也可裝上網(wǎng)式分離器使用0.3mm以上鋯珠，可使用的鋯珠范圍更寬，適用更廣泛的工藝。

3. 雙端面機械密封，帶冷卻清洗回路，特殊材質的密封元件，使用壽命長;

4. 全陶瓷結構，沒有金屬粒子污染;

5. 特殊的研磨原理及冷卻回路設計，可以控制更低的研磨溫度環(huán)境，也降低了冷卻成本;

6. 一鍵啟動停止設計方式，操作簡單;

7. 自動控制模塊設計，控制溫度、壓力、速度、流量等保障設備智能化運行;

8. 加珠、排珠更優(yōu)化的設計，方便快捷，鋯珠收集小斗車，更換珠子使用方便 ；

9. 軌道設計及裝拆配置，維護簡單輕松。

設備參數(shù)：

適用領域：

電池材料、電子漿料、清漆、油漆、汽車漆、印刷油墨、涂料、顏料和染料、噴墨、陶瓷、半導體、填料、食品、農(nóng)藥、造紙、醫(yī)藥、生命科學、微生物。

控制系統(tǒng)：

LMM-10L砂磨機提供一個全面的控制系統(tǒng)，能夠配備從手動到半自動或全自動控制系統(tǒng)。了方便地審視和簡單的操作研磨機，控制系統(tǒng)還確保適當?shù)谋O(jiān)控并記錄所有過程相關的參數(shù)值。PLC控制模塊的設計是一個標準組件并能夠被擴展延伸其它的功能滿足客戶需求:

數(shù)據(jù)采集

• 通過產(chǎn)品的溫度或輸入功率實現(xiàn)過程控制；
  

• 自動化模塊適用通道式和循環(huán)式操作；
  

• 基于廣泛認同的經(jīng)驗公式的可視系統(tǒng)；
  

• 通過解調(diào)器實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換；
  

• 連接到電腦或其它可選擇的控制系統(tǒng)都包括在我們的提供范圍之內(nèi)。