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常熟市建礦機(jī)械有限責(zé)任公司
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高級(jí)會(huì)員 第 7
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粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用改造專家

常熟市建礦機(jī)械有限責(zé)任公司  2010-10-19  點(diǎn)擊2137次
粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用改造專家
——記常熟市建礦機(jī)械有限責(zé)任公司蘇材粉體工程研究所
“不斷追求服務(wù)品質(zhì)與自主創(chuàng)新,是企業(yè)生存與發(fā)展的根本,也是建礦機(jī)械立足行業(yè)尋求可持續(xù)發(fā)展的先決條件。”常熟建礦機(jī)械有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理譚雪君先生如是說(shuō)。
建礦機(jī)械 實(shí)力成就卓越
常熟建礦機(jī)械有限責(zé)任公司坐落于素有“江南魚米之鄉(xiāng)”美譽(yù)的歷史文化名城常熟市東郊,是一家致力于各行業(yè)粉磨系統(tǒng)研發(fā)及設(shè)備制造的國(guó)內(nèi)知名企業(yè)。公司成立于1994年廠區(qū)占地面積近百畝,建筑面積約兩萬(wàn)平方米,擁有雄厚的技術(shù)裝備力量,在職員工500余人,其中包括技術(shù)人員50多人,大專以上學(xué)歷占80%,高級(jí)工程師、研究生20余人。作為蘇州市人民政府認(rèn)定的集技、工、貿(mào)于一體的高新技術(shù)企業(yè),常熟建礦機(jī)械有限責(zé)任公司自成立以來(lái),始終秉承“誠(chéng)信為商、用戶為本”的經(jīng)營(yíng)理念,先后通過了ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證并榮獲了企業(yè)3A資信等級(jí)認(rèn)證。
為滿足廣大客戶的工藝需求,公司開發(fā)了適用于各個(gè)行業(yè)粉磨系統(tǒng)的具有高科技含量的新型裝備,設(shè)計(jì)了幾十條水泥粉磨系統(tǒng)及其他非金屬礦高精度超細(xì)粉磨生產(chǎn)線,幫助廣大的企業(yè)客戶攻克了許多技術(shù)難關(guān)。
蘇材粉體 厚積方可薄發(fā)
建礦機(jī)械這一品牌之所以能夠在業(yè)內(nèi)得到廣大專家和客戶的首肯,自然離不開雄厚的粉磨系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)實(shí)力的支持。蘇材粉體工程研究所,便是常熟市建礦機(jī)械有限責(zé)任公司在企業(yè)發(fā)展過程中,組織擁有多年工程現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)技術(shù)人員和粉磨工程專家,建立起來(lái)的的專業(yè)粉體工程研究設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)。研究所下設(shè):機(jī)械設(shè)計(jì)室、工藝設(shè)計(jì)室、自動(dòng)化設(shè)計(jì)室及土建設(shè)計(jì)室等部門。研究所自成立以來(lái),一直致力于研究開發(fā)粉磨系統(tǒng)的新工藝、新設(shè)備,消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),積累了豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),建立了自己的中試基地。蘇材粉體所研發(fā)的部分粉磨技術(shù)在超細(xì)粉行業(yè)的成功應(yīng)用具有首創(chuàng)性,在超細(xì)粉磨行業(yè)內(nèi)起到了領(lǐng)航作用,得到了業(yè)內(nèi)專家和用戶的一致好評(píng)。
研究所業(yè)務(wù)范圍涵括:水泥廠生料、熟料粉磨系統(tǒng)改造,礦粉生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì);非金屬礦行業(yè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)和改造方案;耐火材料粉磨加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)改造服務(wù);火力發(fā)電廠脫硫氫氧化鈣粉生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì),包括重質(zhì)碳酸鈣粉磨系統(tǒng);鋼廠燒結(jié)爐脫硫制粉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。
精細(xì)設(shè)計(jì) 優(yōu)化粉磨工藝
蘇材粉體工程研究所總結(jié)分析了傳統(tǒng)球磨機(jī)和雷蒙磨等普通粉磨設(shè)備所存在的不足,即研磨效率低、工藝流程中物料流速不穩(wěn)定、且只可采用手工或半自動(dòng)進(jìn)行控制,導(dǎo)致其系統(tǒng)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等。在此基礎(chǔ)上,蘇材粉體研發(fā)了能滿足不同工藝要求的理想系統(tǒng)及工藝設(shè)備,所有系統(tǒng)的喂料、研磨和粉體收集均采用計(jì)算機(jī)控制,不僅能夠有效地提高產(chǎn)量、并且在降低能耗以及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量等方面也擁有不俗的表現(xiàn)。
其中,多項(xiàng)高新技術(shù)粉磨系統(tǒng)在各個(gè)行業(yè)內(nèi)得到了廣泛的成功應(yīng)用:
1、CJG系列輥壓機(jī)和可調(diào)式無(wú)動(dòng)力V型選粉機(jī)系統(tǒng),是水泥生產(chǎn)企業(yè)磨前預(yù)粉磨、大幅提升水泥產(chǎn)能的理想工藝設(shè)備,廣泛用于球磨機(jī)的新線配用及老線改造,在原有球磨機(jī)的基礎(chǔ)上可提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量100%以上,比表面積達(dá)到400m2/kg以上。系統(tǒng)擁有V型選粉機(jī)無(wú)動(dòng)力調(diào)節(jié)、微電腦控制、生產(chǎn)效率高、維修率低等特點(diǎn)。
2、YFM磨前閉路預(yù)粉磨系統(tǒng),主要適用于水泥熟料及其他行業(yè)的制砂、制粉工藝。該系統(tǒng)通過均勻喂料器與除鐵器為一體的裝置,進(jìn)行瀑布狀均勻下料后細(xì)碎;錘頭選用硬質(zhì)合金,同時(shí)采用高科技真空爐焊接技術(shù)和高鉻復(fù)合襯板;主機(jī)核心部位裝有合金耐磨棒,確保錘頭與襯板的間隙穩(wěn)定在3~5mm之內(nèi),保證了出料粒度在3mm以內(nèi),80%以上為粉狀;可方便調(diào)整磨機(jī)的球徑級(jí)配與磨內(nèi)風(fēng)速,確保磨機(jī)的正常流速;系統(tǒng)采用液壓開啟裝置,方便更換錘頭與襯板。
3、HRM型立式超細(xì)磨及CJF型高精分級(jí)機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng),廣泛用于非金屬礦的超細(xì)粉磨及分級(jí)。使用該系統(tǒng)生產(chǎn)的1250目~3000目超細(xì)粉產(chǎn)品,100%通過10μm。該系統(tǒng)是雷蒙磨、球磨機(jī)等粉磨設(shè)備的升級(jí)換代產(chǎn)品,具有產(chǎn)能高(單線年產(chǎn)量可達(dá)2~10萬(wàn)噸)、能耗低(研磨1250目超細(xì)粉,每噸電耗低于100度;研磨325目產(chǎn)品,電耗可比雷蒙磨、球磨機(jī)節(jié)約50~60%)、對(duì)產(chǎn)品污染小、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、設(shè)備維護(hù)方便、可規(guī)?;a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
專業(yè)終試 全程服務(wù)保障
為進(jìn)一步滿足廣大用戶對(duì)粉磨系統(tǒng)的要求,蘇材粉體工程研究所籌建了粉磨系統(tǒng)終試基地,為廣大客戶提供礦物原料終試服務(wù),通過蘇材粉體研發(fā)的粉磨系統(tǒng)與其他傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)劣對(duì)比,將終試后得出的實(shí)際參數(shù)提供給客戶選擇決策。
該終試機(jī)構(gòu)擁有以下特點(diǎn):系統(tǒng)設(shè)備均采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,能夠?qū)崿F(xiàn)喂料精確計(jì)量,風(fēng)道閥門自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)速、風(fēng)量,分級(jí)機(jī)籠子旋轉(zhuǎn)獨(dú)立運(yùn)行,籠子間轉(zhuǎn)速可自我修正。不僅達(dá)到了高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的目的,也穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量。
多年來(lái),在粉磨行業(yè)中,由蘇材粉體工程研究所獨(dú)立設(shè)計(jì)、選型、指導(dǎo)調(diào)試安裝直至達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的各類粉磨生產(chǎn)線遍布國(guó)內(nèi)多個(gè)省份及行業(yè)。在生產(chǎn)系統(tǒng)項(xiàng)目改造工程中,蘇材粉體工程研究所與客戶企業(yè)始終保持透明的交互溝通、并堅(jiān)持履行“交鑰匙”工程的合作方式,即由蘇材負(fù)責(zé)從設(shè)計(jì)到調(diào)試完畢、培訓(xùn)操作人員的“一條龍”服務(wù),最終整體移交客戶,充分彰顯了蘇材粉體的雄厚實(shí)力與企業(yè)責(zé)任感。
常熟建礦機(jī)械有限責(zé)任公司蘇材粉體工程研究所將繼承和發(fā)揚(yáng)“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,致力于為廣大企業(yè)客戶提供高性價(jià)比的產(chǎn)品和專業(yè)化的粉磨系統(tǒng)應(yīng)用改造服務(wù)。熱忱歡迎業(yè)內(nèi)專家來(lái)所指導(dǎo),共同研究探討粉磨難題。