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常熟市建礦機(jī)械有限責(zé)任公司
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產(chǎn)品詳情
YFM磨前閉路預(yù)粉磨系統(tǒng)
YFM磨前閉路預(yù)粉磨系統(tǒng)的圖片
參考報(bào)價(jià):
面議
品牌:
建礦
關(guān)注度:
6113
樣本:
暫無
型號:
YFM
產(chǎn)地:
江蘇 常熟
信息完整度:
典型用戶:
暫無
索取資料及報(bào)價(jià)
認(rèn)證信息
高級會員 第 7
名 稱:常熟市建礦機(jī)械有限責(zé)任公司
認(rèn) 證:工商信息已核實(shí)
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產(chǎn)品分類
公司品牌
品牌傳達(dá)企業(yè)理念
產(chǎn)品簡介

一、YFM磨前閉路預(yù)粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用范圍及效率對比:
(一)應(yīng)用范圍:

    常熟市建礦機(jī)械有限責(zé)任公司基于老一代合金錘式預(yù)磨機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),研制了第五代YFM磨前閉路預(yù)粉磨系統(tǒng),該系統(tǒng)主要適用于水泥熟料。被該系統(tǒng)粉碎后的水泥熟料,80%為粉狀,用于各種規(guī)格型號的水泥磨,可大大提高磨機(jī)的臺時產(chǎn)量。該系統(tǒng)通過球磨機(jī)的球徑級配調(diào)整,可提高臺時產(chǎn)量30%以上。
    同時,該系統(tǒng)也適用于其他多種行業(yè)的制砂、制粉的理想工藝設(shè)備,如:建材、化工、礦山、冶金、耐火材料、非金屬礦、重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土等多種行業(yè)的粉體制備預(yù)粉碎。

(二)傳統(tǒng)設(shè)備缺陷:
    目前,市場上傳統(tǒng)預(yù)碎機(jī)的工藝和裝備主要存在以下問題:
    1、一般預(yù)碎機(jī)喂料沒有達(dá)到瀑布狀均勻下料,使錘頭與襯板局部接觸,導(dǎo)致磨損加快,系統(tǒng)無法正常使用;
    2、喂料忽多忽少,導(dǎo)致瞬間超過設(shè)計(jì)承受能力,影響了主機(jī)的正常使用;
    3、由于物料中的金屬物體頻繁出現(xiàn),導(dǎo)致錘頭、襯板的損壞,更換頻繁;
    4、市場上用的錘頭與襯板均采用傳統(tǒng)澆鑄件,磨損快,更換頻繁,使用成本高。
    5、喂料無精確計(jì)量,粗細(xì)顆粒未分離,直接流入磨機(jī)研磨,難以對磨機(jī)的磨內(nèi)研磨體進(jìn)行球徑級配調(diào)整,因此無法達(dá)到理想的研磨效果。
    以上存在問題,使用戶對傳統(tǒng)熟料細(xì)碎機(jī)缺乏使用信心。

(三)YFM磨前閉路預(yù)粉磨系統(tǒng)工藝流程的優(yōu)化:

    我公司針對傳統(tǒng)預(yù)碎機(jī)存在的問題,作了詳細(xì)的研究和分析,開發(fā)了YFM磨前閉路預(yù)粉磨系統(tǒng)工藝。
   
    該系統(tǒng)工藝流程為:把物料提入到計(jì)量式料倉,由料倉自動計(jì)量控制系統(tǒng),使物料流入布料裝置,由布料裝置進(jìn)行瀑布狀均勻喂料及除鐵。物料流入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)磨系統(tǒng)進(jìn)行粉碎,預(yù)碎的物料通過提升送至多功能分離器中進(jìn)行分離,使3mm以下的粉狀物料進(jìn)入料庫,粗顆粒回入布料裝置再磨,其他雜質(zhì)(包括大塊金屬)流出垃圾口進(jìn)行處理。該流程彌補(bǔ)了傳統(tǒng)落后工藝及裝備的不足。

二、YFM磨前閉路預(yù)粉磨系統(tǒng)的特點(diǎn):
    1、系統(tǒng)包含:喂料除鐵一體化裝置、預(yù)磨機(jī)、計(jì)量器、多功能分離器、電氣控制系統(tǒng)等設(shè)備。
    2、根據(jù)客戶要求及生產(chǎn)規(guī)模,選定系統(tǒng)配置的裝備;
    3、系統(tǒng)通過均勻喂料器與除鐵器為一體的裝置,進(jìn)行瀑布狀均勻下料后細(xì)碎;
    4、錘頭選用硬質(zhì)合金,同時采用高科技真空爐焊接技術(shù)進(jìn)行自動焊接,確保每副錘頭壽命可達(dá)10萬噸以上,并采用高鉻復(fù)合襯板,確保每副襯板達(dá)15萬噸以上。
    5、主機(jī)核心部位裝有合金耐磨棒,確保錘頭與襯板的間隙穩(wěn)定在3~5mm之內(nèi),保證了出料粒度在3mm以內(nèi),80%以上為粉狀。
    6、由于進(jìn)磨物料細(xì)度穩(wěn)定,可方便調(diào)整磨機(jī)的球徑級配與磨內(nèi)風(fēng)速,確保磨機(jī)的正常流速。
    7、本系統(tǒng)采用液壓開啟裝置,方便更換錘頭與襯板。

    通過工藝設(shè)備的改造,本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定高效的運(yùn)行,成品的產(chǎn)量與質(zhì)量得到了明顯的提高。常熟市建礦機(jī)械有限責(zé)任公司蘇材粉體工程研究所為進(jìn)一步滿足各行業(yè)的要求,提供設(shè)計(jì)、原材料分析、直至提供礦物來所終試等服務(wù),為提高粉磨系統(tǒng)的效率攜手共進(jìn)。

    歡迎新老用戶、專家、廠長、經(jīng)理實(shí)地考察使用廠家,以供決策。

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