今天為大家解說(shuō)的是NT-V系列實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)，對(duì)氧化鋯材質(zhì)的研磨測(cè)評(píng)。
氧化鋯向來(lái)以高強(qiáng)、耐磨、耐酸堿、耐高溫、無(wú)氧化、無(wú)污染等特點(diǎn)著稱，廣泛應(yīng)用到結(jié)構(gòu)材料和功能材料當(dāng)中，同時(shí)，也是國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策中鼓勵(lì)重點(diǎn)發(fā)展的高性能新材料之一。氧化鋯雖然應(yīng)用范圍廣泛，但無(wú)論應(yīng)用在什么領(lǐng)域，都要求其為納米級(jí)或次微米級(jí)的細(xì)度，并且分布要集中。
要想達(dá)到納米級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)，氧化鋯就需要濕法研磨，這樣不僅可達(dá)到納米的級(jí)別，而且粒度分布集中和穩(wěn)定性好，并且在研磨過(guò)程中的能量消耗和設(shè)備損耗方面更低。
今天我們實(shí)驗(yàn)測(cè)評(píng)選用的材料是19號(hào)從江蘇發(fā)來(lái)的氧化鋯漿料，實(shí)驗(yàn)道具有：瑯菱NT-V系列1L實(shí)驗(yàn)室專用砂磨機(jī)，并配有碳化硅的筒體和氧化鋯材質(zhì)的轉(zhuǎn)子，和物料分散的攪拌器，還有馬爾文激光粒徑檢測(cè)以及一次性滴管、量杯、清洗設(shè)備等等。
根據(jù)客戶要求，本次用于實(shí)驗(yàn)的氧化鋯最終粒徑要求達(dá)到D50-200nm，這是一個(gè)較小的粒徑范圍。實(shí)驗(yàn)前研磨設(shè)備的清洗首先，我們對(duì)來(lái)料的氧化鋯進(jìn)行粒徑檢測(cè)，從而確定來(lái)料氧化鋯的最初粒徑數(shù)據(jù)，根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)選擇研磨鋯珠的大小，也會(huì)與研磨后的粒徑大小進(jìn)行對(duì)比，以此判定本次研磨效果。
氧化鋯原始粒徑在檢測(cè)前，需要將來(lái)料進(jìn)行超聲波分散，這種分散的目的，可使流體物料每分鐘承受上千次的剪切和高頻機(jī)械效應(yīng)，從而達(dá)到效率混合、分散、均質(zhì)的效果，為接下來(lái)的檢測(cè)提供更好的物理狀態(tài)。
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對(duì)來(lái)料進(jìn)行超聲波分散
? 氧化鋯原始粒徑測(cè)試
瑯菱使用的粒徑激光檢測(cè)儀是世界著名的馬爾文儀器公司生產(chǎn)的，在許多領(lǐng)域指定要用該儀器進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和控制。
通過(guò)馬爾文激光粒徑檢測(cè)我們得出來(lái)料的原始粒徑為3um，現(xiàn)在我們根據(jù)來(lái)料的原始粒徑和特性，快速選擇研磨鋯球大小，以減少實(shí)驗(yàn)操作時(shí)間和實(shí)驗(yàn)物料的用量。在此，我們選用的是0.3mm95釔穩(wěn)定氧化鋯球。
實(shí)驗(yàn)選用的機(jī)型和使用的鋯球確定好了，接下來(lái)就進(jìn)入來(lái)料預(yù)攪拌分散過(guò)程，預(yù)攪拌分散是初步將來(lái)料的氧化鋯漿料攪拌均勻，將凝固成團(tuán)的漿料打散、混合、均質(zhì)，為接下來(lái)的研磨工作作準(zhǔn)備。因本次來(lái)料已經(jīng)過(guò)了預(yù)分散過(guò)程，在這里只需要5的分鐘的分散就可以了。
攪拌分散后將氧化鋯漿料通過(guò)量杯轉(zhuǎn)移到研磨機(jī)中，進(jìn)入初次研磨階段，這個(gè)階段一般需要15-30分鐘，具體時(shí)間根據(jù)原始粒徑檢測(cè)結(jié)果來(lái)判定，有些特殊物料研磨時(shí)間需要長(zhǎng)達(dá)1-2小時(shí)檢測(cè)一次。根據(jù)氧化鋯的物理性質(zhì)和剛才檢測(cè)到的粒徑大小，本次氧化鋯研磨我們確定為30分鐘后進(jìn)行初次檢測(cè)。
另外，在研磨過(guò)程中，保證桶體內(nèi)的溫度在一定合理范圍內(nèi)是很重要的，直接影響到物料的測(cè)試結(jié)果和物料本身的一些化學(xué)變化。本次，我們根據(jù)氧化鋯的特性，將桶體內(nèi)溫度控制在≤50度，轉(zhuǎn)速為2500r/min。
本次實(shí)驗(yàn)的出料方式為靜態(tài)出料，大流面積的出料器安裝在空心轉(zhuǎn)子的內(nèi)部，機(jī)器在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，可將研磨球拋向轉(zhuǎn)子的外部，保證分離器在不被磨損的情況下，也能保證機(jī)器的出料速度，有效的避免了出料器的堵塞問(wèn)題，并在出料器內(nèi)部增加防變形支撐結(jié)構(gòu)，有效防止出料器變形及漏球；30分鐘后，用滴管取出少量氧化鋯，做研磨后的第一次檢測(cè)，通過(guò)馬爾文檢測(cè)初次研磨獲得700nm的粒徑，接下來(lái)進(jìn)入第二次研磨階段。
三十分鐘研磨檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示60分鐘后我們?cè)俅芜M(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)馬爾文粒徑激光檢測(cè)，粒徑大小為280nm，根據(jù)前兩次的檢測(cè)，我們預(yù)判30分鐘后即可取得理想的研磨效果。
90分鐘后，經(jīng)過(guò)第三次研磨檢測(cè)，氧化鋯漿料粒徑已經(jīng)達(dá)到150納米，達(dá)到了客戶要求的粒徑范圍，完全符合預(yù)期效果。至次，整個(gè)研磨測(cè)試過(guò)程結(jié)束，時(shí)間九十分鐘。接下來(lái)就可以將物料裝入指定容器，與檢測(cè)報(bào)告一起快遞給客戶。從本次測(cè)試的檢測(cè)報(bào)告中可以看出，本次氧化鋯的研磨測(cè)試，完全達(dá)到了客戶的預(yù)期效果，已經(jīng)可以將測(cè)試結(jié)果迅速放大到生產(chǎn)，也可對(duì)生產(chǎn)成本、預(yù)算、投資、加工時(shí)間等等進(jìn)行合理評(píng)估。本次測(cè)試的檢驗(yàn)報(bào)告（本次測(cè)評(píng)僅限該客戶，其它要求聯(lián)系小編）
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