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PPTA漿粕（PPTA-pulp）是近二十年來新開發(fā)的PPTA纖維差別化品種，是一種耐高溫、具有高度分散性的原纖化PPTA纖維產(chǎn)品，在保留了PPTA纖維優(yōu)良的物理機械性能的同時，具有更強的復(fù)合效果，從而作為石棉的理想代用品，在機械、密封、增強材料等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

目前，芳綸漿粕的制備技術(shù)主要有PPTA的濃硫酸液晶紡絲切斷法及低溫溶液縮聚法。紡絲切割法工藝成熟，制得的漿粕性能穩(wěn)定。但濃硫酸對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、加工工藝復(fù)雜，且PPTA長絲的強度而需要特殊的切割裝置，使得工業(yè)化成本較高，同時在原纖化叩解過程中，對纖維表面有所損傷，影響漿粕的性能。

IKN分散機可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

沉析纖維的制備及性能：

沉析纖維是聚合物溶液在高速剪切的凝固浴中瞬間形成的，時間大約為10-5 s，因此沉析纖維形成過程中各影響因素的控制對其性能具有重要影響。
　　沉析纖維成形過程中，可將聚合物溶液看作一種具有一定粘彈性的非牛頓流體，其在高速剪切的凝固浴中被液體的剪切力迅速拉伸變形。在聚合物溶液被拉伸變形的同時，凝固劑則透過凝固浴與聚合物溶液的界面滲入其內(nèi)部，隨著聚合物溶液內(nèi)部凝固劑濃度的升高，聚合物溶液由液態(tài)逐漸向固態(tài)轉(zhuǎn)變。聚合物溶液被拉伸變形、凝固劑向溶液內(nèi)部滲透和聚合物溶液由液態(tài)逐漸向固態(tài)轉(zhuǎn)變同時發(fā)生，直至達到一臨界值 ―― 高速剪切凝固浴的剪切力不能再使逐漸凝固的聚合物液滴產(chǎn)生形變?yōu)橹?，即形成沉析纖維。
　　在沉析纖維的制備過程中，聚合物溶液性質(zhì)（濃度、黏度、溫度、離子含量等）、凝固浴性質(zhì)（溶劑與凝固劑配比、凝固浴溫度、離子濃度等）和剪切速率（大于12 s-1）是影響沉析纖維形成及其性能的主要因素。

IKN分散機采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

 目前在江蘇，四川，煙臺等地有合作單位與公司

IKN高剪切分散機與傳統(tǒng)的攪拌混合設(shè)備相比具有以下優(yōu)點：

    ◆處理量大，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)

    ◆粒徑分布范圍窄，勻度高

    ◆省時、高效、節(jié)約能耗

    ◆噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

    ◆無死角，物料100％通過分散剪切

    ◆設(shè)計新穎，操作簡單，維修方便

    ◆可實現(xiàn)自動化控制. 

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

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