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噴墨墨水作為數(shù)字化噴墨技術(shù)的消耗性材料，是噴墨技術(shù)發(fā)展必不可少的組成部分，作為制約數(shù)字化噴墨發(fā)展的重要因素而成為精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。噴墨墨水一般由色素、水、有機(jī)溶劑和添加劑（如防菌劑、分散劑、pH調(diào)節(jié)劑、保濕劑等）等組成。

    數(shù)字化噴墨墨水制備的關(guān)鍵是墨水的超細(xì)化加工技術(shù)及其在纖維或薄膜上的固色技術(shù)。這是因?yàn)閲娔珖娮斓闹睆叫?，墨水顆粒大，容易堵塞噴嘴；印制在纖維或薄膜上的墨水必須具有足夠的耐水洗、耐摩擦牢度，這就要求墨水中的色料顆粒超細(xì)、顆粒分布均勻而且分散性良好。

    噴墨墨水的制備，首先需要將墨水中的顆粒研磨成粒徑在50-200 nm范圍內(nèi)的微小顆粒，并穩(wěn)定地分散在相應(yīng)的溶劑型或水性體系中。其次，要在墨水中添加涂料固色劑使之能夠在噴墨印花以后固著在纖維上，使印花圖案獲得足夠的色牢度。

   目前市場上，通過機(jī)械方法制備納米級及亞微米級產(chǎn)品的方法主要是采用砂磨機(jī)進(jìn)行濕法研磨。根據(jù)砂磨機(jī)研磨腔的方向（垂直或水平）不同，可分為立式和臥式機(jī)型。叁星飛榮公司針對傳統(tǒng)臥式機(jī)存在的四大難題（軸封泄漏及損壞；篩網(wǎng)堵塞 ；難以用超細(xì)珠進(jìn)行納米級研磨；產(chǎn)品顆粒不均勻）以及常規(guī)立式機(jī)能量密度不足的缺陷，自主研發(fā)出具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的無軸封無篩網(wǎng)立式高能量密度砂磨機(jī)。

    公司采用此設(shè)備對多種墨水進(jìn)行了超細(xì)研磨實(shí)驗(yàn)，通過自行摸索的工藝參數(shù)，低能耗、高效地制備得到各種納米級的墨水，滿足了客戶的需求，已成功地、批量地安裝在4家國內(nèi)相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)線上，為企業(yè)極大地增加產(chǎn)能，帶來了極佳的經(jīng)濟(jì)及社會效益。

    圖1和表1為廣東某客戶提供的紅色紡織印花噴墨進(jìn)行超細(xì)研磨，研磨前后的顆粒形貌及粒度變化情況。圖2和表2為山東某公司提供的紅色水性噴墨進(jìn)行超細(xì)研磨，研磨前后的顆粒形貌及粒度分布。可以看出：兩組原料顆粒粗而且形狀皆不規(guī)則，粒徑分布較寬，超細(xì)研磨后的物料顆粒達(dá)到納米級，球形度非常好，而且粒徑分布極窄，分散性好，滿足了數(shù)字噴墨墨水的要求。

之所以能到達(dá)上述效果其主要原因是無軸封無篩網(wǎng)立式高能量密度砂磨機(jī)的具有無篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)（可使用超細(xì)珠進(jìn)行納米級研磨），具有分級分離、分級研磨的功能（由于離心分離的作用，細(xì)顆粒及時(shí)排出磨腔，停留時(shí)間短，無過磨；而大顆粒未能排出，在磨腔內(nèi)停留時(shí)間較長而被磨細(xì)，以致最終產(chǎn)品顆粒均勻，分布窄）。

    工業(yè)應(yīng)用已經(jīng)證明，叁星飛榮創(chuàng)新研制的無軸封無篩網(wǎng)高能量密度砂磨機(jī)為精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域的研究提供了一個(gè)新的思路，可廣泛應(yīng)用于各種數(shù)字化噴墨領(lǐng)域。