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?什么是粒徑分布？顆粒的大小被稱為“粒徑(grain size)”，也叫做“粒度”或“直徑”。當(dāng)被測顆粒的某種物理特性或物理行為與某一直徑的同質(zhì)球體（或組合）最相近時(shí)，就把該球體的直徑（或組合）作為被測顆粒的等效粒徑（或粒度分布）。當(dāng)然，對于非球形顆粒，其粒徑與測量基準(zhǔn)和統(tǒng)計(jì)方法有關(guān)，粒徑只能是“等效

?在決定購買砂磨機(jī)之前，為了確保研磨效果能夠滿足預(yù)期需求，叁星飛榮實(shí)驗(yàn)室免費(fèi)對外開放，客戶可以選擇通過做實(shí)驗(yàn)得到驗(yàn)證結(jié)果。那么，如何申請并進(jìn)行這樣的實(shí)驗(yàn)?zāi)兀?1 前期溝通在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)之前，客戶需將材料名稱、材料原始粒徑、目標(biāo)出料粒徑等相關(guān)信息詳細(xì)告知與其對接的銷售工程師，銷售工程師會(huì)為其推薦合適的實(shí)驗(yàn)機(jī)

?隨著新能源汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展，為滿足市場對更高性能電池的需求，行業(yè)內(nèi)部積極研發(fā)并推出了固態(tài)電解質(zhì)材料，這一創(chuàng)新材料在性能上遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)電池材料。固態(tài)電解質(zhì)對粉體粒度的要求極高，因此需要采用更為精細(xì)化和專業(yè)化的研磨設(shè)備來確保其性能達(dá)標(biāo)。在氧化物固態(tài)電解質(zhì)中，石榴石型固態(tài)電解質(zhì)因其出色的性能而備受矚目，被

?噴墨墨水作為數(shù)字化噴墨技術(shù)的消耗性材料，是噴墨技術(shù)發(fā)展必不可少的組成部分，作為制約數(shù)字化噴墨發(fā)展的重要因素而成為精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。噴墨墨水一般由色素、水、有機(jī)溶劑和添加劑（如防菌劑、分散劑、pH調(diào)節(jié)劑、保濕劑等）等組成。 數(shù)字化噴墨墨水制備的關(guān)鍵是墨水的超細(xì)化加工技術(shù)及其在纖維或薄膜上

? 石英（SiO2）是世界上含量最多、分布最廣的一種無機(jī)非金屬礦物。由于礦物形成時(shí)的溫度和壓力不同，SiO2可形成不同的晶型，通常所說的石英，主要指α-石英(α-Quartz)和β-石英(β-Quartz)。石英礦物密度介于2.22~2.65之間，莫氏硬度為7；純度高的石英常呈無色或乳白色半

?碳化物陶瓷間的原子多以較強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合，因而表現(xiàn)出熔點(diǎn)高、硬度大，機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)良性能，有些還具有特殊的電、磁或熱學(xué)性能，已在機(jī)械、化工、電子、航天、航空等許多領(lǐng)域中得到應(yīng)用。但由于碳化物陶瓷中強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合，使得燒結(jié)比較難。近年來，圍繞著碳化物陶瓷的燒結(jié)溫度，采用一些先進(jìn)的工藝

?現(xiàn)代陶瓷已經(jīng)朝著原料超細(xì)化、材料多功能化、輕質(zhì)高強(qiáng)化和材料結(jié)構(gòu)梯度化諸方面迅速發(fā)展。其中，氧化鋯陶瓷隨著新工藝和技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)一步發(fā)揮了它高熔點(diǎn)、比重大、耐腐蝕、耐磨損、低導(dǎo)熱、半導(dǎo)體及相變等特點(diǎn)。氧化鋯復(fù)合材料增韌的主要措施有：（1）控制氧化鋯顆粒尺寸，使之盡可能細(xì)小;（2）控制氧化鋯顆粒尺寸分布

?由于如何選擇適宜分散劑會(huì)直接影響到砂磨機(jī)超細(xì)研磨效果，因此，一直備受大家關(guān)注。一、研磨過程中的團(tuán)聚現(xiàn)象在砂磨機(jī)中，物料顆粒的粉碎首先主要是依靠高速運(yùn)動(dòng)的磨珠間的碰撞、擠壓、剪切實(shí)現(xiàn)物料顆粒的粒度變小，比表面積增大。在粒度逐漸細(xì)化的過程中，顆粒在范德華力、雙電層靜電作用等作用會(huì)重新團(tuán)聚。因此，可以認(rèn)為

? 隨著高新技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)對粉體精細(xì)度的需求，制備超細(xì)顆粒技術(shù)發(fā)展迅速。介質(zhì)攪拌磨具有的制備超細(xì)顆粒、高效、節(jié)能、低污染、操作簡便等諸多優(yōu)越性能，廣泛應(yīng)用于建材、涂料、化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、電子、冶金、陶瓷、顏料等領(lǐng)域。根據(jù)工作時(shí)，研磨腔的方向（垂直或水平）不同，介質(zhì)攪拌磨可分為立式介質(zhì)攪拌