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自2012年叁星飛榮推出新型智能立式砂磨機(jī)以來，其對于研磨工藝的優(yōu)化與提升一直持續(xù)不斷，從普通到優(yōu)秀，從優(yōu)秀到卓越！叁星飛榮從不止步于“合格”。

為了契合日漸精益求精的高端市場，如MLCC原料、固態(tài)電解質(zhì)、硅碳負(fù)極材料制備等，砂磨機(jī)必須展現(xiàn)出更高的性能標(biāo)準(zhǔn)和更為卓越的表現(xiàn)能力。

目前，傳統(tǒng)砂磨機(jī)在高端材料粉體制備生產(chǎn)過程的五大痛點(diǎn)是：

1.機(jī)械密封磨損泄漏

2.篩網(wǎng)堵塞

3.磨不到納米級(jí)

4.研磨效率低

5.產(chǎn)品顆粒不均勻

叁星飛榮只做優(yōu)質(zhì)、高性價(jià)比砂磨機(jī)！其自主研發(fā)的SP系列立式砂磨機(jī)，專為高端材料研磨而生，精準(zhǔn)直擊行業(yè)研磨痛點(diǎn)，在整體性能、以及工藝和技術(shù)上均實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的突破，給用戶帶來了革命性的研磨體驗(yàn)！

超前結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

無機(jī)封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從根源上杜絕了機(jī)封損壞帶來的泄漏與污染問題。額外值得高興的是，沒有了機(jī)封產(chǎn)生熱量的疊加，研磨溫度也大幅下降。這不僅有助于保持研磨介質(zhì)的穩(wěn)定性，還能確保研磨材料在更為理想的溫度條件下進(jìn)行加工，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

其次，無篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從根源上杜絕了篩網(wǎng)堵塞的問題，也使得砂磨機(jī)能夠使用超細(xì)研磨介質(zhì)，極大地提高了設(shè)備的研磨極限，達(dá)到真正的納米級(jí)。真可謂是一舉多得！

分級(jí)分離、分級(jí)研磨功能

由于離心分離的作用，細(xì)顆粒及時(shí)排出磨腔，停留時(shí)間短，無過磨；而大顆粒未能排出，在磨腔內(nèi)停留時(shí)間較長而被磨細(xì)，以致最終產(chǎn)品顆粒均勻，分布窄。

機(jī)型規(guī)格

為了適應(yīng)不同規(guī)模和應(yīng)用場景的需求，SP系列立式砂磨機(jī)現(xiàn)有小型實(shí)驗(yàn)設(shè)備和大型生產(chǎn)設(shè)備兩種機(jī)型。設(shè)備具備高度的可擴(kuò)展性和定制化能力，可以根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行配置和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。

出料方式

除卻機(jī)型的不同外，在出料方式上，SP系列立式砂磨機(jī)更是展現(xiàn)了其靈活性，提供了上出料和下出料兩種選擇，針對不同粉體材料配置更合適的出料方式。上出料方式適用于大多數(shù)常規(guī)材料的研磨處理，下出料方式則更適用于超硬材料，如金剛石、碳化硅等。

電機(jī)

采用稀土永磁電機(jī)直驅(qū)，結(jié)構(gòu)簡單易操作，比三相異步電動(dòng)機(jī)節(jié)能20%以上，從而為用戶帶來顯著的降本增效效果。

綜上所述，叁星飛榮砂磨機(jī)經(jīng)過構(gòu)造優(yōu)化，性能顯著提升，更加符合高端市場的嚴(yán)苛要求。這些改進(jìn)不僅提高了研磨效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還顯著降低了故障率和維修成本，為客戶帶來了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。展望未來，叁星飛榮將持續(xù)精進(jìn)，不斷提升砂磨機(jī)的性能，以應(yīng)對市場的不斷變化和挑戰(zhàn)。

走進(jìn)企業(yè)

深圳市叁星飛榮機(jī)械有限公司始建于1994年，是一家為全球材料生產(chǎn)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)提供粉體制備智能生產(chǎn)解決方案和砂磨機(jī)設(shè)備的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。

公司占地面積6600余平米，建筑面積4000平米，在職員工60+人，其中工程師有30名，教授級(jí)高級(jí)工程師2名，研究生5名。公司產(chǎn)品均為自主研發(fā)，核心技術(shù)均擁有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，目前已取得專利44項(xiàng)，其中發(fā)明專利有16項(xiàng)，軟件著作權(quán)14項(xiàng)。公司始終堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新和對客戶需求深度挖掘的雙輪驅(qū)動(dòng)模式實(shí)施研發(fā)創(chuàng)新，持續(xù)加強(qiáng)研發(fā)投入，以確保公司競爭力的可持續(xù)性。

公司曾先后獲得中國軍民兩用技術(shù)十大創(chuàng)新企業(yè)、湖南省新材料產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長單位、深圳市專精特新中小企業(yè)等榮譽(yù)，并與華南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院成立“產(chǎn)、學(xué)、研”基地?，F(xiàn)已建立陶瓷、新能源等先進(jìn)材料制備工藝庫，可實(shí)現(xiàn)對流程工廠全流程的配套交付，助力行業(yè)客戶向數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，為客戶提供專業(yè)的EPC智能化、數(shù)字化物料處理系統(tǒng)解決方案。

公司現(xiàn)有方案和產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷材料（氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、碳化硼、碳化鋯、碳化鎢、硼化鋯、氮化硼、立方氮化硼等）、碳材料（碳納米管、碳纖維、碳復(fù)合材料和石墨烯等）、能源材料（磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、晶體硅、隔膜材料、硅碳負(fù)極、固態(tài)電解質(zhì)等）、數(shù)碼噴墨、礦物材料、納米油墨、色漿、顏料、農(nóng)藥、化肥、化妝品等納米新材料領(lǐng)域。

截至目前，公司服務(wù)客戶超過6000家，EPC總承包已完成500多項(xiàng)！與清華大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)、華為、恩捷股份、紫金礦業(yè)、三環(huán)集團(tuán)、永興鋰電、金龍稀土、四川長虹、清陶能源、天威新材、墨庫集團(tuán)、華清電子材料等眾多用戶達(dá)成了全面長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，為廣大用戶做出了專精特新的價(jià)值貢獻(xiàn)。

公司愿景

從普通到優(yōu)秀，從優(yōu)秀到卓越！

戰(zhàn)略定位

我們只做優(yōu)質(zhì)、高性價(jià)比砂磨機(jī)！

戰(zhàn)術(shù)實(shí)施

針對性的逐一解決用戶的難題和痛點(diǎn)，讓產(chǎn)品在逐個(gè)解決難題痛點(diǎn)的過程中得到進(jìn)步、提升、完善，以優(yōu)質(zhì)高性能產(chǎn)品獲得用戶的尊重和信賴。

發(fā)展內(nèi)動(dòng)力

以掌握核心技術(shù)作為立命與發(fā)展之本；

以解決行業(yè)難題和痛點(diǎn)作為己任，致力于針對性的創(chuàng)新研發(fā)；

以市場的需求作為發(fā)展方向，立足國內(nèi)市場，拓展國外市場。