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國家**證書號：第1214294號

設備外型尺寸、安裝連接尺寸及總重量              表2

六、設備潤滑

1、混合機犁刀軸二端軸承采用MOS2潤滑脂，減速機采用40#機械油潤滑。

2、混合機出廠時，減速機未加油。

3、設備正常運轉(zhuǎn)，減速機應經(jīng)常檢查油位，犁刀軸軸承處每季加油一次。

七、設備安裝使用

1、本設備應臥式水平安裝，安裝尺寸見圖及表2。

2、帶電機擺線針輪減速機，須在機身安裝后安裝，安裝時應保證它們的同軸度。

3、設備啟動時，犁刀應滯后飛刀10-15S，停車時，飛刀應滯后犁刀10-15S。

4、設備啟動后，犁刀與飛刀應按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。

5、物料由進料孔投入，打開出料閥放出物料，放料時，應防止出現(xiàn)真空而產(chǎn)生壓差。

6、設備運轉(zhuǎn)時，不得把手伸入，取樣時，必須先停機。如發(fā)現(xiàn)大于φ5的硬性雜物進入機內(nèi)，應及時停車，排除后再開車。

7、在作固—液混合時，應在物料加畢，設備正常運轉(zhuǎn)后噴液，噴液完畢后再混合到規(guī)定的要求。

8、本機混合操作時間一般為6-8min，特殊物料混合可由用戶確定。

八、維修

1、拆卸：卸擺線針輪減速機，聯(lián)軸器、各飛刀組、二軸承座及軸承，卸二機身端蓋，犁刀軸、犁刀；拆開螺栓，卸下出料閥，然后拆各部件內(nèi)件。

2、組裝：清洗各零部件，按拆卸反序裝配；各軸承預先裝上規(guī)定潤滑劑，試車運行。

3、設備運轉(zhuǎn)時，若發(fā)現(xiàn)機內(nèi)有金屬的碰擊聲、摩擦聲或其它異常聲音，應及時停車檢查，排除后才能開車。

4、噴液裝置出現(xiàn)阻塞時，可卸下噴頭清洗并疏通管路。

九、附加說明

1、本設備產(chǎn)量指標的參數(shù)數(shù)據(jù)，它隨著物料比重、加料和出料的時間不同而異。

2、本廠有夾套（用于加溫和冷卻）真空、防爆和連續(xù)進出料等機型，用戶可根據(jù)需要特殊訂貨。

3、為了正確地操作設備，根據(jù)用戶的需要，可配制專用電器控制箱，需要的用戶另行訂購。

4、本機不隨帶電機、擺線針輪減速機說明書，有關它們的使用要求，潤滑條件等請查閱有關手冊。