公司介紹
石家莊榮信科技有限公司成立于2007年,公司坐落于京津冀區(qū)域的中心城市--河北省省會石家莊,是專業(yè)從事固體/液體輸送、配料、混合、包裝系統(tǒng)的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售支持、售后服務(wù)為一體的,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。 石家莊榮信科技有限公司是一家科技型企業(yè),與多家科研單位及985、211院校聯(lián)合進(jìn)行相關(guān)設(shè)備的研發(fā)及優(yōu)化。此外,公司還配備專業(yè)的銷售和售后服務(wù)隊(duì)伍,為客戶提供高品質(zhì)、強(qiáng)有力的技術(shù)支持和及時(shí)完善的售后服務(wù)?! ∈仪f榮信科技有限公司榮獲國家高新技術(shù)企業(yè),擁有多項(xiàng)**技術(shù)和完善的產(chǎn)品體系:其中主要涉及原料配方計(jì)量輸送系統(tǒng)、混配系統(tǒng)、自動包裝流水線、工業(yè)自動化PLC、DCS工控系
主推產(chǎn)品
管鏈輸送系統(tǒng)
面議食品自動配料系統(tǒng)
面議全自動小料配料系統(tǒng)
面議組合推薦產(chǎn)品
推薦產(chǎn)品
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在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平不斷提高的背景下,生產(chǎn)自動化程度日益提高,傳統(tǒng)的生產(chǎn)配料裝置逐漸無法滿足當(dāng)前高度自動化生產(chǎn)的需求。為了減輕生產(chǎn)勞動強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,保障高可靠、高安全、高效率生產(chǎn),越來越多的企業(yè)開始使用粉體自動混配料系統(tǒng)。 相對于傳統(tǒng)的生產(chǎn)配料裝置,粉體自動混配料系統(tǒng)大多采用集散型結(jié)構(gòu),開放性較好,各部分設(shè)備均采用RS-485現(xiàn)場總線進(jìn)行有效連接,整體運(yùn)行功能更加強(qiáng)大。粉體自動
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,精準(zhǔn)的配料是保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。而傳統(tǒng)的手動配料存在著配料不準(zhǔn)確、配料時(shí)間長、配料過程易出現(xiàn)誤差等問題。為此,很多企業(yè)開發(fā)出了自動化配料系統(tǒng),極大程度解決了傳統(tǒng)配料方法的局限性。自動化配料食品工業(yè)中的應(yīng)用在食品加工行業(yè)中,自動化配料能夠有效地減少配料誤差,提高產(chǎn)品品質(zhì)。同時(shí),自動化配料系統(tǒng)能夠自動地調(diào)整配料比例,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)成本。醫(yī)藥工業(yè)中的應(yīng)用在制藥行業(yè)
根據(jù)客戶需求提供一體化的解決方案自動配料系統(tǒng)是指通過智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對物料的定量配料,集拆包、投料、輸送、儲存、稱重、配料、混合、除塵、包裝等環(huán)節(jié)為一體,配料效率高。根據(jù)工藝配方要求,自動完成對物料的稱重配料,計(jì)量精準(zhǔn),大幅度減少物料浪費(fèi)。生產(chǎn)管理中的應(yīng)用計(jì)量方式基于物料特性和生產(chǎn)工藝要求,可選擇失重式配料、增重式配料、多料順序累加、單料配料等方式。根據(jù)客戶在實(shí)際應(yīng)用中的需求,在計(jì)量精度和配料效率
噸袋拆包機(jī)由小袋包裝原料投料研制的,該設(shè)備可大大提高工作效率,有效的抑制了粉塵的產(chǎn)生,改善工人工作環(huán)境,噸包拆包機(jī)由,驅(qū)動裝置,包裝袋輸送裝置,螺旋出料裝置,三大裝置組成。噸袋拆包機(jī)噸包拆包機(jī)工作原理:人工將原料包裝袋放置在輸送皮帶機(jī)上,皮帶輸送機(jī)包裝袋送至拆包機(jī)內(nèi),由旋轉(zhuǎn)破包裝置將包裝袋割開,原料由滾動篩篩孔落入出料受料斗內(nèi),包裝袋由旋轉(zhuǎn)的滾筒旋至排袋機(jī)排除,割包產(chǎn)生的揚(yáng)塵經(jīng)自動拆包機(jī)自帶的布袋
做為一種高效率除塵設(shè)備,氣力輸送機(jī)器設(shè)備已被市場應(yīng)用于混凝土制造業(yè)的每個生產(chǎn)制造階段;伴隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)性的不斷發(fā)展,很多生產(chǎn)制造階段只有用布袋除塵才可以做到生產(chǎn)制造的必須和考慮排污規(guī)定。氣力輸送增加氣力輸送工作能力而言越有益,顯而易見也將提升合理性。可是,灰氣比過大,則在一樣的氣旋速率下將會造成阻塞,而且輸送機(jī)工作壓力也提高,對空氣壓力式和低正壓力氣力輸送系統(tǒng),有將會會超出氣頂機(jī)械設(shè)備所容許
耐火材料耐火材料在工業(yè)爐灶、鋼鐵制造、石油化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。然而,在耐火材料生產(chǎn)過程中,配料系統(tǒng)的重要性往往被忽視。正確的配料是生產(chǎn)高質(zhì)量耐火材料的關(guān)鍵。本文將詳細(xì)解析耐火材料配料系統(tǒng)出現(xiàn)的原因,幫助大家更好地了解這一重要環(huán)節(jié)。耐火材料提高生產(chǎn)效率傳統(tǒng)的配料方式需要人工測量、計(jì)算和攪拌,效率低、勞動強(qiáng)度大。而耐火材料配料系統(tǒng)采用自動化技術(shù),可大大提高生產(chǎn)效率。提高配料精度耐火材料配料系統(tǒng)采
粉體輸送系統(tǒng)智能化配料系統(tǒng)優(yōu)選品牌輸送是化工、冶金、建材、制藥、糧油、食品、鋰電、飼料、鑄造等行業(yè)在生產(chǎn)過程中不可缺少的環(huán)節(jié),為了達(dá)到良好的輸送效果,必須根據(jù)物料的性質(zhì)、工藝要求及輸送位置的不同選擇適宜的輸送設(shè)備與工藝。粉體輸送系統(tǒng)中的氣力輸送是自動化、密閉化的現(xiàn)代化粉體、顆粒體物料輸送方式,在管道中利用一定速度氣流的速度能或壓力能,按指定的路線來的輸送物料的粉體氣力輸送裝置。氣力粉體輸送系統(tǒng)氣力
自動配料系統(tǒng)是指通過自動化控制程序,控制配料系統(tǒng)為客戶解決物料的計(jì)量、配料、輸送、存儲、分裝問題。自動配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動配料、水泥生產(chǎn)線自動配料、橡膠生產(chǎn)線自動配料、攪拌站自動配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動配料等領(lǐng)域。現(xiàn)代自動配料系統(tǒng)有靜態(tài)配料模式、動態(tài)配料模式和動靜態(tài)組合模式三種。對不同系統(tǒng)模式,配料系統(tǒng)選型要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行選型。下面榮信小編來具體介紹一下。#01靜態(tài)配料模式靜態(tài)配料模
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