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LM立式磨是黎明重工積極吸取國外成功經(jīng)驗,并通過研發(fā)團隊的不斷技術(shù)創(chuàng)新升級,推出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,該設(shè)備廣泛適用于水泥、電力、冶金、化工等行業(yè),并專注于非金屬礦、煤粉和礦渣三大領(lǐng)域。
應(yīng)用范圍:適用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的物料磨粉,并專注于非金屬礦、煤粉和礦渣三大領(lǐng)域
物 料:水泥、煤、長石、方解石、滑石 鐵礦、銅礦、磷礦、石墨、石英、礦渣
性能特點
? 投資費用低
由于集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費用。
? 運行成本低
效率高:磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%。磨損少:工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用材料制作,因此使用壽命長,磨損少。
? 烘干效率高
由外部通入到磨機內(nèi)的熱風(fēng),在磨內(nèi)直接、多次與粉狀物料充分接觸,烘干能力強,可為磨機系統(tǒng)節(jié)省一臺烘干機,節(jié)約能源,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求。
? 環(huán)保清潔
震動小,噪音低,且設(shè)備整體密封,系統(tǒng)在負壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,滿足國家環(huán)保要求。
? 操作維修簡便
(1)裝備有自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠程控制,操作簡便。
(2)裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動。
(3)通過檢修油缸,翻轉(zhuǎn)動臂,更換輥套、襯板,方便快捷,減少停機損失。
? 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
(1)由于物料在磨內(nèi)停留時間短,易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分,減少重復(fù)碾磨,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)產(chǎn)品中含鐵量極少,且所含機械磨損鐵易于去除,用于粉磨白色或透明物料時,產(chǎn)品的白度和凈度高。
工作原理
主電機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,同時風(fēng)從進風(fēng)口進入磨機,物料經(jīng)螺旋給料機下料口落在磨盤中,在離心力的作用下,物料從磨盤中向邊緣均勻移動,經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時,受到磨輥的碾壓,大塊物料直接被壓碎,細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動,直到被風(fēng)環(huán)處的強氣流帶走,而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時,在分離器葉片的作用下,粗顆粒重新回到磨盤上粉磨,合格的細粉隨氣流一起出磨,被系統(tǒng)的集粉器收集,被收集到的粉料即為超細立磨磨出的產(chǎn)品?;烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時,由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起,跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。
典型案例
安徽某電廠 2臺并裝
磨粉機:LM1300立磨 整體額定功率200KW
生產(chǎn)情況
【原料與成品】: 把石灰石加工成電廠脫硫劑 325目
【產(chǎn) 量】: 年產(chǎn)20萬噸
【客戶評價】: LM1300立磨在使用過程的體驗就是它運行成本比較低,和球磨相比節(jié)約能耗,磨損少,使用壽命長。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,優(yōu)異,并且在生產(chǎn)過程中噪音低,沒有粉塵外溢,很環(huán)保。
技術(shù)參數(shù)
LM立式磨基本技術(shù)參數(shù)(非金屬礦行業(yè))
規(guī)格型號 | LM1300K | LM1500K | LM1700K | LM1900K | LM2200K | LM2400K | LM2800K | LM3400K | LM3700K | |
處理能力(t/h) | 10-40 | 13-50 | 18-70 | 23-85 | 36-135 | 41-164 | 50-196 | 70-260 | 90-320 | |
成品細度 | μm | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 |
目 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | |
成品水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
入磨物料尺寸(mm) | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | <58 | <62 | <65 | |
入磨物料水分 | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | |
需烘干入磨物料水分 | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
入磨風(fēng)溫(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
出磨風(fēng)溫(℃) | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | |
主電機功率(KW) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1250 | 1800 | 2500 |
注:技術(shù)參數(shù)如有變動,恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.
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