常州新馬干燥工程有限公司
已認(rèn)證
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常州新馬干燥工程有限公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì),目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟,我公司生產(chǎn)的調(diào)味料(雞精、茹精、海鮮精)生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,并經(jīng)過精細(xì)拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。
300Kg/h振動(dòng)流化床干燥機(jī),雞精烘干設(shè)備,雞精生產(chǎn)線干燥機(jī)設(shè)計(jì)條件
1、 物料名稱:雞精
2、 產(chǎn)量要求:300Kg/h
3、 熱 源:蒸汽
4、 物料顆粒:Ф1.5mm左右
5、 初 水 份:8-12%左右
6、 終 水 份:<2.5%
300Kg/h振動(dòng)流化床干燥機(jī),雞精烘干設(shè)備,雞精生產(chǎn)線干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
1、調(diào)味料(雞精、茹精、海鮮精)生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式,既功能明確,又能有機(jī)結(jié)合,統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到工藝流水作業(yè)。
2、該生產(chǎn)線的核心部分:干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī),使較濕的雞精顆粒能完全流化;干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī),單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī),能迅速帶走熱量,降低產(chǎn)品溫度,既達(dá)到水分控制的要求,又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,極大地方便系統(tǒng)徹底清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率更高,干燥過程的熱交換更充分。
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