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    滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異。
　　滾筒篩特點
　　1   篩孔不易堵塞。
　　2   運行平穩(wěn)，噪聲較低。
　　3   結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
　　4   篩分筒可封閉，易于密閉收塵。
　　5   整機可靠性高，一次性投資較少。
　　6   采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長。
適用范圍
　　一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
　　二.沙石場中用與沙石分離.
　　三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)
　　四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì).
技術(shù)參數(shù)
　　滾筒篩型 號        小時處理量（m3/h）  外篩直徑（mm）     長度（mm）   功率（KW）      外形尺寸（mm）  
　　滾筒篩GS1230         20-50                  Φ1200                        3000           3             3580×1590×1675
　　滾筒篩GS1530          40-80                  Φ1500                        3000           5.5          3980×1790×1975
　　滾筒篩GS1830         80-150                 Φ1800                        3000          7.5           4150×1870×2240
　　滾筒篩GS2030       130-200                Φ2000                        3000           11           4230×1950×2950
性能比較
　　篩型項目 籠式滾筒篩 平面振動篩 懸臂振動篩
　　煤種適應(yīng)性 適應(yīng)各類煤鐘僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘 僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘
　　進煤方式 靈活多樣，可按實際情況設(shè)計 只適應(yīng)皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定 只適應(yīng)皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定
　　篩分方式 旋轉(zhuǎn) 振動 振動
　　篩分效率 高達95%以上 10%－70%,視煤質(zhì)水分情況定 10%－80%,視煤質(zhì)水分情況定
　　篩分量 達到100%MCR，不受限制 （10%－80%）MCR,視煤質(zhì)水分情況定（10%－80%）MCR，視煤質(zhì)水分情況定
　　下料粒度 6－30mm,可任意調(diào)整 因篩網(wǎng)固定，下料粒度不能任意調(diào)整且有超標(biāo)現(xiàn)象下料粒度保證度不好，有超標(biāo)現(xiàn)象
　　大型化 設(shè)計靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制
　　能耗 小，是其它篩型的50% 大 較大
　　噪音 帶密封隔離罩，噪音低 高 高
　　設(shè)備壽命 長 短 短
　　清篩機構(gòu) 有 無 無
　　工作環(huán)境 好(有密封隔離罩，無煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象)
　　勞動強度 ?。o須定期清篩和清潔地面積煤） 大（設(shè)備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤） 大（設(shè)備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）
　　維修及易損件 維修量小，易損件僅需更換軸承而已 維修量大，易損件多。篩網(wǎng)和振動電機都要短期內(nèi)更換 維修量大，易損件多。篩條和振動電機都要短期內(nèi)更換
　　對鍋爐上煤的保證值 100% 不能完全保證 不能完全保證
設(shè)備安裝
　　1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
　　2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。
　　2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計角度，*后進行固定焊接。
　　3、連接進料口和出料口。
　　4、連接篩體下部支架密封板。
　　5、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。
　　6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。
調(diào)試
　　一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
　　1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
　　2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；
　　3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；
　　4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
　　二）、空載試車
　　1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
　　2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。
　　試運轉(zhuǎn)4－6小時應(yīng)檢查下列項目：
　　a、 大軸軸承溫度，要求**溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
　　b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
　　三）、投料
　　1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設(shè)備，進行投料試車；
　　2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；
　　3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
　　4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。
操作維護
　　籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應(yīng)注意的幾點問題簡述如下：
　　1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；
　　2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；
　　3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
　　4、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動時應(yīng)對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。