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鋰離子電池由四大要素組成，負(fù)極是重要一環(huán)，石墨類負(fù)極為當(dāng)前主流，能源政策趨緊，石墨化由于高能耗產(chǎn)能釋放受到影響，成為限制負(fù)極產(chǎn)能釋放的瓶頸環(huán)節(jié)，且受原料和石墨化代加工費(fèi)漲價(jià)影響，負(fù)極成本上升，盈利持續(xù)壓縮。在此發(fā)展背景下，硅基負(fù)極材料發(fā)展前景廣闊，成為熱門探索的新材料，由于高帶電量仍是新能源汽車主要發(fā)展方向，硅負(fù)極因比容量遠(yuǎn)高于石墨負(fù)極，被視為最具發(fā)展?jié)摿Φ南乱淮囯x子電池負(fù)極材料。山東摩克立是一家生產(chǎn)負(fù)極材料磨粉機(jī)的廠家，下面小編整理了一些關(guān)于鋰電池硅基負(fù)極材料發(fā)展前景的資料分享給大家。

了解硅基負(fù)極材料是什么

當(dāng)前商業(yè)化的鋰電池負(fù)極材料主要為改性天然石墨和人造石墨，盡管制備技術(shù)已相當(dāng)成熟，但其理論比容量只有372mAh/g，難以滿足市場對大容量鋰離子電池的需求，因此當(dāng)前在加大更高克容量的硅基負(fù)極研發(fā)。

石墨負(fù)極已達(dá)到理論容量天花板,硅是目前負(fù)極材料中比容量最高的，碳基負(fù)極材料理論最大容量是372mAh/g，硅基負(fù)極材料理論最大容量達(dá)4200372mAh/g。但硅基負(fù)極目前成本過高（普通石墨3倍以上，碳基負(fù)極材料3-6w/t，硅基負(fù)極材料13-35w/t）。目前主流的方案是將硅氧和硅碳復(fù)配石墨后再使用，常規(guī)的克容量型號有400、407、420、450、550、650mAh/g。

硅基負(fù)極材料制備方法工藝

機(jī)械球磨法：機(jī)械球磨法制備的復(fù)合材料顆粒粒度小、各組份分布均勻,而且機(jī)械球磨法制備硅/碳復(fù)合材料具有工藝簡單；優(yōu)點(diǎn)是粒度較小,分布均勻，工藝簡單；缺點(diǎn)是能效高,效率低，一致性較差。（目前已有臥式超細(xì)磨替代球磨加工法，能很好解決能效高效率低的問題，山東摩克立臥式超細(xì)磨，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高，能耗低，效率高，分布均勻，是許多廠家淘汰傳統(tǒng)球磨更新?lián)Q代的理想選擇。）

負(fù)極材料磨粉機(jī)可用于人造石墨、天然石墨、硅基負(fù)極的超細(xì)研磨。可配球化整形機(jī)和粉末輸送設(shè)備，形成一條負(fù)極材料制備生產(chǎn)線，以滿足客戶需求。

負(fù)極材料磨粉機(jī)是一臺(tái)高速?zèng)_擊剪切是現(xiàn)物料的磨粉。根據(jù)磨粉機(jī)粉碎盤的直徑及粉碎盤的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)粉碎。

負(fù)極材料磨粉機(jī)，粉碎腔完全獨(dú)立，無任何轉(zhuǎn)動(dòng)和潤滑 ，不占粉不漏粉。

負(fù)極材料磨粉機(jī)，電機(jī)直連粉碎盤，不丟功率，粉碎盤的線速度通過變頻控制。

負(fù)極材料磨粉機(jī)，軸承套外置、粉碎腔合頁式開啟，方便檢修。