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超細(xì)粉碎機(jī)是一種高效率的現(xiàn)代細(xì)磨設(shè)備，它利用高速旋轉(zhuǎn)的沖擊盤(pán)的錘頭對(duì)物料進(jìn)行沖擊、借物料與錘頭的激烈沖擊、高速飛行的物料之間的相互撞擊和邊壁的剪切研磨，達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的目的。

超細(xì)粉碎機(jī)影響粉碎效果的幾大因素

影響碎效果的工藝參數(shù)主要有磨盤(pán)轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)風(fēng)量、進(jìn)料方式、進(jìn)料速度與進(jìn)料粒度等。

（1） 磨盤(pán)轉(zhuǎn)速

磨盤(pán)轉(zhuǎn)速越高，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)錘頭的周向速度越大，粉碎時(shí)粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越小：但是隨著磨盤(pán)轉(zhuǎn)速的增大，能耗也隨之增加，降低粉碎效率。因此對(duì)于不同種類(lèi)的物料，需要確定最佳的磨盤(pán)轉(zhuǎn)速。

（2）系統(tǒng)風(fēng)量

沖擊磨設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口主要包括三個(gè)部分：磨機(jī)的主風(fēng)門(mén)、磨機(jī)進(jìn)料口及磨機(jī)的二次進(jìn)風(fēng)門(mén)。系統(tǒng)風(fēng)量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小，系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會(huì)變小。系統(tǒng)風(fēng)量會(huì)影響分級(jí)機(jī)的切制粒徑，風(fēng)量越大產(chǎn)品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統(tǒng)風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行最佳的沖擊粉碎。

（3） 進(jìn)料方式與進(jìn)料速度

粉碎裝置的進(jìn)料量和進(jìn)料速度會(huì)影響粉體顆粒的產(chǎn)量，采用分級(jí)式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進(jìn)料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對(duì)粉體產(chǎn)量的影響。研究表明：采用磨盤(pán)下方進(jìn)料后，阻礙物料進(jìn)入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時(shí)物料和磨盤(pán)間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調(diào)整進(jìn)料方式提高粉碎效率。

進(jìn)料粉體的速度越快，粉碎腔內(nèi)的物料越多，物料過(guò)多會(huì)造成粉碎腔內(nèi)主軸負(fù)荷增大，引起電動(dòng)機(jī)損壞；粉碎腔內(nèi)物料太少，會(huì)造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進(jìn)料方式，確定最佳的進(jìn)料速度。

（4） 進(jìn)料粒度

進(jìn)料粒度的大小對(duì)粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用，進(jìn)料粒度過(guò)大，粉體物料對(duì)轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大，容易對(duì)錘頭造成極大的磨損，同時(shí)大部分物料會(huì)積累在磨盤(pán)上，造成粉體物料粉碎困難：進(jìn)料粒度過(guò)小，粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會(huì)降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對(duì)不同種類(lèi)的物料需要通過(guò)試驗(yàn)確定最佳的進(jìn)料粒度，來(lái)獲得最高的粉碎效率。