山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司
已認(rèn)證
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一種降低廢舊鋰電池黑粉磁增量的解決方式
鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)
構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的
重要生產(chǎn)原料,粘附于其上的碳粉,可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此,對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離,山東摩克立生產(chǎn)的鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動(dòng)作用。
設(shè)備配置:
鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備分離回收廢舊電池物料裝置由傳送部分、破碎部分、剝離部分、收集部分、除塵部分等四部分組成。其中破
碎部分由初級(jí)破碎設(shè)備、二級(jí)破碎設(shè)備、深度破碎設(shè)備構(gòu)成;剝離部分由氣流分選設(shè)備、自動(dòng)篩分設(shè)備組成;除塵部分由脈沖除塵器和布袋除塵器組成。系統(tǒng)包括喂料平臺(tái)、輸送機(jī)、剝離機(jī)、篩分機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料裝置、脈沖凈化器組成。處理工藝由正極片處理工藝及負(fù)極片處理工藝兩部分組成。
工藝流程:
錘式剝離:撕碎后的極片在錘式剝離機(jī)的作用下,得到粒徑小于18目的顆粒。
氣流分選:錘式粉碎的顆?;旌衔镌跉饬鞣诌x作用下分選為銅鋁顆粒混合物和正負(fù)極粉料混合物
振動(dòng)篩分:銅鋁顆?;旌衔镌谡駝?dòng)篩分作用下分選為18目、24目、30目的顆?;旌衔铩?/p>
比重分選:振動(dòng)篩分分選的銅鋁顆?;旌衔锓謩e進(jìn)入比重分選機(jī),在比重分選機(jī)的作用下分選為18目、24目、30目的銅顆粒
和鋁顆粒。
正負(fù)極材料進(jìn)入旋風(fēng)筒進(jìn)行二級(jí)分離收集,得到負(fù)極材料石墨和正極材料。
分選效果:廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備該裝置采用物理法實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池中各組分的分離收集。通過機(jī)械破碎、真空分離、震動(dòng)篩
分、比重分離、氣流分離等步驟,實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池中電極材料、集流體金屬、塑料隔膜、電池外殼的分離收集。分離收集過
程不引入任何化學(xué)試劑,全程自動(dòng)化。它能對(duì)電解液、粉塵等進(jìn)行收集處理,具有回收效率高、綠色低碳、環(huán)保節(jié)能、便于
產(chǎn)業(yè)化等特點(diǎn)。
一種降低廢舊鋰電池黑粉磁增量的解決方式
設(shè)備內(nèi)部與原料接觸部分全部襯陶瓷
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