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隨著新能源汽車的迭代更新，動(dòng)力電池開始逐步進(jìn)入批量化退役階段，廢舊動(dòng)力電池的回收處置成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)，近年來，廢舊動(dòng)力電池綜合利用產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，已具備一定規(guī)模的梯次利用和再生利用能力。

廢舊鋰離子電池中含有一些有價(jià)金屬元素，如鈷、鎳等，和一些有毒化學(xué)物質(zhì)，如：氟化物。因此，在廢舊鋰離子動(dòng)力電池中，尤其是正極材料的回收及再利用對節(jié)約自然資源和保護(hù)環(huán)境顯得非常重要。為提取鋰電池中的鋰和鈷等比較高價(jià)值的有色重金屬，山東摩克立自主研發(fā)了一套物理法處理廢舊鋰離子電池的設(shè)備。其設(shè)備具有生產(chǎn)效率高、回收效率高，并且不會(huì)造成任何的環(huán)境污染，響應(yīng)了綠色低碳、節(jié)能環(huán)保的政策要求，也兼顧了經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益。

鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成，正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。

廢舊鋰電池回收處理設(shè)備工藝流程：粗破機(jī)-剝離機(jī)-精細(xì)分離機(jī)-脈沖除塵器-高壓引風(fēng)機(jī)。

廢舊鋰電池回收處理設(shè)備工藝步驟：

1）廢舊極片在高壓引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入剝離機(jī)，經(jīng)剝離機(jī)內(nèi)配件的揉搓將金屬箔片與黑粉剝離。

2）剝離后的粗粉經(jīng)排渣通道進(jìn)入精細(xì)分離機(jī)進(jìn)行二次分離。

3）夾帶少量超細(xì)粉的氣流進(jìn)入脈沖除塵器，細(xì)粉經(jīng)落料口收集至容器內(nèi)，干凈氣體經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)排入大氣中。

廢舊鋰電池回收處理設(shè)備整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)一體化，生產(chǎn)效率高，處理能力強(qiáng)。對于廢舊鋰電池有用物料回收利用率達(dá)99%。

廢舊鋰電池回收處理設(shè)備的用途很廣泛，對于各種廢舊鋰電池進(jìn)行回收處理，比如：軟包鋰離子電池、硬殼鋰離子電池、鋼殼鋰離子電池、18650鋰電池、三元鋰電池等。

廢舊鋰電池回收處理設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對廢舊鋰電池中的鈷、鎳、錳、鋰及銅、鋁的回收。廢舊鋰電池處理設(shè)備中分離效果主要取決于分選率和分選效果，生產(chǎn)流程中，精細(xì)分離是很重要的環(huán)節(jié)，山東摩克立經(jīng)多次反復(fù)實(shí)驗(yàn)，*終成功的設(shè)計(jì)使物料提取純度達(dá)到更高效果的分離機(jī)。提高了對于報(bào)廢鋰電池材料的回收率，充分發(fā)揮了廢舊鋰電池的經(jīng)濟(jì)效益。