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設(shè)備介紹
K型往復(fù)給煤機(jī)又稱往復(fù)給式煤機(jī)，由機(jī)架、底板(給煤槽)、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門(mén)、托輥等組成，一般應(yīng)用于煤或其它磨琢性小、粘性不大的較松散顆粒物料的給料，將儲(chǔ)倉(cāng)或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運(yùn)輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。
性能特點(diǎn)
1.工作可靠、壽命長(zhǎng)。
2.重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過(guò)載保護(hù)。
6.**給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤),是目前國(guó)內(nèi)**的往復(fù)式給煤機(jī)。
7.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
9.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿，使整機(jī)愛(ài)力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
10底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給煤機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)用。
工作原理
K型給煤機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗閘門(mén)、托輥等組成。其傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門(mén)和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門(mén)兩種形式。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào)規(guī)格 | K--0 | K--1 | K--2 | K--3 | K--4 | |||
| 給料 能力 （t/h） | 底板行程 | 曲柄位置 | 煙煤 | 煙煤 | 煙煤 | 煙煤 | 煙煤 | |
| 200 | 4 | 90 | 135 | 200 | 300 | 530 | ||
| 150 | 3 | 67 | 100 | 150 | 220 | 395 | ||
| 100 | 2 | 45 | 68 | 100 | 150 | 268 | ||
| 50 | 1 | 22 | 34 | 50 | 75 | 132 | ||
| 曲柄轉(zhuǎn)速(r/min) | 57 | 57 | 57 | 62 | 62 | |||
| 允許** 粒度(mm) | 含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 | ||
| 含量10%以下 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 | |||
| 設(shè)備重量 (mm) | 帶料斗 不帶料斗 | 1127 1026 | 1251 1144 | 1481 1342 | 1927 1735 | 2737 2505 | ||
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