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加工超微鐵粉應(yīng)當(dāng)選用專業(yè)粉碎分級(jí)設(shè)備

鐵粉 尺寸小于1mm的鐵的顆粒集合體。顏色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。粒度為150~500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44~150μm為中等粉，10~44μm的為細(xì)粉，0.5~10μm的為極細(xì)粉，小于0.5μm的為超細(xì)粉。一般將能通過(guò)325目標(biāo)準(zhǔn)篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉，若要進(jìn)行更高精度的篩分則只能用氣流分級(jí)設(shè)備，但對(duì)于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF氮?dú)獗Ｗo(hù)分級(jí)機(jī)來(lái)做。下面來(lái)介紹一下鐵粉的加工過(guò)程 。

氣流粉碎分級(jí)機(jī)，ZJ系列惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級(jí)機(jī)是在對(duì)易燃、易爆、易氧化的物料進(jìn)行粉碎時(shí)，加入惰性氣體（氮?dú)?、氬氣、二氧化碳等）作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)粉碎，由氮?dú)鈮嚎s系統(tǒng)、氮?dú)鉃V清系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮?dú)饧兌葴y(cè)試補(bǔ)充系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。在金屬粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中得到了廣泛應(yīng)用。 

設(shè)備特點(diǎn): 

  1、可加工莫氏硬度1-10級(jí)的物料，可進(jìn)行數(shù)種物料的混合粉碎。

  2、隔絕氧氣，根椐加工產(chǎn)品的特性要求選擇惰性氣體的純度，并實(shí)現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體，損耗小，降低成本。

  3、加工過(guò)程中用氧量可精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)，根據(jù)需要控制系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量，可達(dá)1PPM以下。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)充氮等惰性氣體保持壓力平衡，使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。 

  4、 物料勻速加入，設(shè)備進(jìn)出料管道的彎曲角度及各部件的形狀，都通過(guò)科學(xué)計(jì)算，無(wú)死角，粉體在管道內(nèi)不會(huì)堆積。 

  5、運(yùn)行管道上安裝了冷卻裝置，降低設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作或高溫環(huán)境下的安全隱患。 

  6、全系統(tǒng)在管道上布有防爆孔，在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時(shí)將損失降到******。

  7、全密封負(fù)壓操作，脈沖自動(dòng)清灰，進(jìn)口高精度過(guò)濾材，收塵效率高。

  8、整個(gè)系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡(jiǎn)單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。