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本機(jī)采用負(fù)壓可調(diào)喂料、粉碎分級(jí)一體化形式，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地空間小。

1、原料倉及喂料系統(tǒng)

1）原料倉由氣體負(fù)壓輸送和罐車上料兩種方式（含罐車對接管夾），螺旋喂料機(jī)與料倉出口對接。

2）原料倉裝載量3m³，配置高低料位開關(guān)（含外部指示燈），料倉底部含防板結(jié)活化喂料裝置。

3）螺旋喂料機(jī)通過系統(tǒng)PLC自控與研磨機(jī)連鎖，實(shí)現(xiàn)喂料量調(diào)節(jié)。

2、研磨機(jī)

物料進(jìn)入粉碎區(qū)后,在錘頭和襯板的作用下,使物料產(chǎn)生充分的碰撞、摩擦、研磨而形成顆粒的粉碎.粉碎后的物料進(jìn)入分級(jí)區(qū),分級(jí)區(qū)的物料在分級(jí)機(jī)的作用下,將粉碎后的物料及時(shí)分選負(fù)壓進(jìn)入輸送風(fēng)機(jī),達(dá)不到細(xì)度的物料繼續(xù)在粉碎區(qū)粉碎.通過調(diào)節(jié)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速來生產(chǎn)不同細(xì)度要求的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)速調(diào)控是通過調(diào)控電氣柜變頻器來完成,方便可靠.粉碎細(xì)度可調(diào)。進(jìn)料過程中物料受負(fù)壓抽力作用隨環(huán)境大氣吸入粉碎腔體，可降低機(jī)體溫度，粉碎主機(jī)采用變頻器控制，減小了大功率電機(jī)對工廠電網(wǎng)的沖擊。

3、分級(jí)機(jī)

物料經(jīng)研磨后進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)。物料進(jìn)入分級(jí)區(qū)后，由于分級(jí)輪的高速旋轉(zhuǎn)和引風(fēng)機(jī)負(fù)壓風(fēng)的作用，物料既受到離心力的作用又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力的作用，當(dāng)分級(jí)粒子受到離心力大于向心力時(shí)，即分級(jí)粒徑以上的粗料被分離出來，合格細(xì)粉穿過分級(jí)輪進(jìn)入輸送風(fēng)機(jī)輸送至脫硫終端，分級(jí)輪電機(jī)采用了變頻器控制，調(diào)節(jié)變頻器可調(diào)整分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，從而根據(jù)需求得到不同粒度的產(chǎn)品。

4、引風(fēng)機(jī)

本系統(tǒng)主要由后置高壓離心風(fēng)機(jī)為研磨生產(chǎn)線提供負(fù)壓動(dòng)力，同時(shí)兼做噴粉正壓動(dòng)力，風(fēng)機(jī)帶料運(yùn)行，選型已充分考慮輸送粉量、研磨機(jī)運(yùn)行阻力、管道沿程損失、管道高差、確保系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行。

5、自動(dòng)控制系統(tǒng)

主要由動(dòng)力控制、儀表監(jiān)測、程序自控以及其它電氣元件等組成。自動(dòng)喂料系統(tǒng)、粉碎主機(jī)、分級(jí)機(jī)、輸送風(fēng)機(jī)由變頻器控制，PLC程序控制通過工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)對接信號(hào)反饋、過程控制等完成喂料量、粉碎過程總控制，確保達(dá)標(biāo)經(jīng)濟(jì)性及系統(tǒng)安全運(yùn)行。