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耐磨陶瓷復(fù)合管

陶瓷復(fù)合管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝—自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷、過濾層、鋼層組成，陶瓷層在1600℃以上形成的致密剛玉瓷（氧化鋁），通過過濾層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐腐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、磨蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管的強(qiáng)度高、任性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好、克服了鋼管硬度低、耐磨性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨，耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。官方應(yīng)用于電力、礦山、鋼鐵、水泥、化工等磨損樣子行業(yè)。型號直管、彎頭彎管、三通、大小頭、另外可以生產(chǎn)褲衩管、使用效果十分理想?？纱婧辖鸸?，鐵鑄等。

由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤碳、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

冶金行業(yè)

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管道取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。經(jīng)山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團(tuán)、河南鶴壁電廠、甘肅平?jīng)鲭姀S、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等工業(yè)運(yùn)行，其運(yùn)行壽命是鋼管的十幾倍，甚至幾十倍以上。

煤碳行業(yè)

1、礦山：礦山充填、煤礦粉和尾礦運(yùn)送對管道磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

2、煤碳：選煤機(jī)長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨有耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

3、其他

（1）該管不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進(jìn)行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是理想的材料。

（2）該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)

特點(diǎn)

SHS-自蔓燃陶瓷復(fù)合管特點(diǎn)

1、耐磨性好

陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（氧化鋁），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤碳等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運(yùn)行阻力小

SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且用不銹蝕，也不像無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。

3、耐腐蝕、防結(jié)垢

由于該鋼陶瓷層為（氧化鋁），屬中性材質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防磨垢等特性。

4、耐溫性能與耐熱沖擊性能好

由于該剛玉陶瓷（氧化鋁），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50~700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8*10-6/0c，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。

5、工程造價(jià)低

陶瓷復(fù)合管重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20%-30%，且耐磨、耐腐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L，從未支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。

6、安裝施工方便

由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。

種類

離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道

離心澆鑄復(fù)合管道采用自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)“制造的復(fù)合管材”，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過度層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會掉落，重量輕、復(fù)合陶瓷以硬度防磨，解決過去以厚度防磨。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。

貼片耐磨陶瓷管道

貼片耐磨陶瓷管道是耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成來古防磨層。制作工藝簡單，成本較高。使用溫度一般不能超過100度，不適合管道。

點(diǎn)焊裝卡式

點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁，為保護(hù)焊點(diǎn)，上面在旋上陶瓷帽蓋。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當(dāng)一圈的*后一塊緊密嵌入后，瓷塊間形成360度的機(jī)械自鎖力（這種技巧在幾個世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上）。鉚釘式連接，金屬需要用磁力鉆孔機(jī)穿透，然后再用鉚釘與互壓式帶孔耐磨陶瓷片和金屬板連接，該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜，制作周期長，成本較高。