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2025年4月7日上午，我們谷鑫公司召開以“質(zhì)量立企，精益求精”為主題的產(chǎn)品質(zhì)量管理專題會(huì)議。公司總經(jīng)理桑海博出席會(huì)議并作重要講話，強(qiáng)調(diào)要以“質(zhì)量是企業(yè)的生命線”為核心，全面強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，推動(dòng)產(chǎn)品迭代升級(jí)，要求全體員工以匠心精神打造每一臺(tái)設(shè)備，用精益求精的態(tài)度守護(hù)企業(yè)品牌價(jià)值。生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及部門主管參加了本次會(huì)議。

會(huì)議重點(diǎn)內(nèi)容是質(zhì)量意識(shí)再強(qiáng)化，從“合格”到“非凡”的跨越，會(huì)上桑海博總經(jīng)理開門見山地指出：“市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的本質(zhì)是品質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)。我們的產(chǎn)品不僅要滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，更要超越客戶期待。” 他通過近期市場(chǎng)調(diào)研和行業(yè)競(jìng)品分析，指出目前公司部分產(chǎn)品雖達(dá)到客戶要求，但在生產(chǎn)細(xì)仍存在優(yōu)化空間。對(duì)此，他提出“三級(jí)質(zhì)量躍升計(jì)劃”——基礎(chǔ)質(zhì)量零缺陷、過程質(zhì)量全追溯、終端質(zhì)量超預(yù)期，要求將質(zhì)量目標(biāo)從“達(dá)標(biāo)”升級(jí)為“領(lǐng)跑”。針對(duì)生產(chǎn)一線，桑總特別強(qiáng)調(diào)“細(xì)節(jié)決定成敗”：“一顆螺絲的扭矩偏差、一道焊縫的平整度、一個(gè)接點(diǎn)的密封性，都可能成為影響產(chǎn)品口碑的關(guān)鍵因素?！彼紗?dòng)“微米行動(dòng)”為關(guān)鍵工序制定高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)30%的精度要求，并推行“崗位質(zhì)量承諾制”，每位員工需簽訂《質(zhì)量責(zé)任書》，將質(zhì)量指標(biāo)與績效考核深度綁定。

生產(chǎn)過程管控再升級(jí)：構(gòu)建全鏈條質(zhì)量堡壘，會(huì)議部署了三大核心舉措：一是建立“雙閉環(huán)”質(zhì)量管控體系。前端設(shè)立原料入場(chǎng)“三檢三測(cè)”機(jī)制，對(duì)供應(yīng)商實(shí)行質(zhì)量分級(jí)管理；后端搭建客戶質(zhì)量反饋24小時(shí)響應(yīng)平臺(tái)，將市場(chǎng)問題直接對(duì)接技術(shù)改進(jìn)團(tuán)隊(duì)。二是推行智能化質(zhì)量監(jiān)測(cè)。公司加大投入引進(jìn)AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)焊接、裝配等12道核心工序進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題秒級(jí)預(yù)警、分鐘級(jí)定位。三是開展“金扳手”工匠培養(yǎng)計(jì)劃。生產(chǎn)部通過每月質(zhì)量標(biāo)兵評(píng)選、季度技能大比武、年度首席技師評(píng)定，形成“比學(xué)趕超”的質(zhì)量文化。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人周部長代表發(fā)言時(shí)表示：“以前覺得達(dá)標(biāo)可以了，現(xiàn)在明白0.1毫米的差距可能是客戶選擇競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的理由?！?/span>

技術(shù)創(chuàng)新再突破：以精工鍛造核心競(jìng)爭(zhēng)力。?？傊刂赋?，質(zhì)量提升必須與技術(shù)創(chuàng)新同頻共振。我們要讓每一臺(tái)設(shè)備都成為行走的廣告牌，用品質(zhì)贏得市場(chǎng)話語權(quán)！隨著《質(zhì)量提升三年行動(dòng)方案》的正式發(fā)布，公司正以破釜沉舟的決心，開啟從“制造”到“智造”的品質(zhì)革命新征程。