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目前石墨烯的各類合成技術(shù)都已經(jīng)成熟，作為高性能的新材料，石墨烯未來可被廣泛應(yīng)用于新能源汽車、電子信息、高性能復(fù)合材料等行業(yè)。但由于其特殊的結(jié)構(gòu)，石墨烯在分散方面面臨著很大的問題，導(dǎo)致其分散困難的具體原因如下：

1、片狀結(jié)構(gòu)

石墨烯為典型的片狀結(jié)構(gòu)，尤其是化學(xué)氣相沉積法生產(chǎn)的石墨烯厚度又很薄，在復(fù)合過程中很容易造成片狀結(jié)構(gòu)的褶皺，嚴(yán)重的甚至變成團(tuán)狀，破壞了片狀結(jié)構(gòu)的特性，達(dá)不到應(yīng)有的改性效果。

2、分子間力

由于范德華力很大地存在于單層石墨烯層間，導(dǎo)致外來物質(zhì)和外來力很難打開，因此難以分散在聚合物中。降低分子間的范德華力的主要方法為增加石墨烯層數(shù)，但是層數(shù)要達(dá)到10層以上，就已經(jīng)成為石墨烯片了，很多改性作用發(fā)揮不出來。

3、相容性問題

石墨烯材料分子結(jié)構(gòu)上官能團(tuán)成分很少，純凈石墨烯與聚合物的相容性差。

通過這三點(diǎn)可以看出：目前制約石墨烯應(yīng)用的最大問題為分散性差。

琥崧智能的IMS在線分散機(jī)能很好地提高石墨烯在聚合物中的分散性。

IMS在線分散機(jī)基于文丘里原理，轉(zhuǎn)子-定子系統(tǒng)通過混合室中的轉(zhuǎn)子的高旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生真空，并采用了雙重分散作用：1)真空解聚  2)高剪切分散超精細(xì)分散，粒徑分布更窄，實(shí)現(xiàn)分散和初磨作用。

IMS將來自于噸袋、小袋、粉倉的粉體吸入混合室，在混合室的真空環(huán)境中，粉末中所含的空氣經(jīng)歷強(qiáng)烈膨脹，增加了顆粒間距，并且粉末團(tuán)聚物被撕開，直至形成初級顆粒。在高剪切力作用下，細(xì)碎的粉末均勻分散在液體中。實(shí)現(xiàn)最大可用顆粒表面，大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)。