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據(jù)悉，今年上半年，我國動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)再獲佳績。韓國咨詢機(jī)構(gòu)SNE Research近日發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，上半年，全球動(dòng)力電池市場規(guī)模達(dá)到202GWh，同比增長76%。

磷酸鐵鋰的回歸

按照正極材料的不同，動(dòng)力電池可分為磷酸鐵鋰和三元兩大技術(shù)路線。

去年，國內(nèi)磷酸鐵鋰電池全年市占率超過50%，今年前8個(gè)月，磷酸鐵鋰電池保持領(lǐng)先優(yōu)勢，市占率達(dá)59%，較三元電池高出18個(gè)百分點(diǎn)。沉寂三年，磷酸鐵鋰再度成為國內(nèi)動(dòng)力電池最為主流的技術(shù)路線。

在短短的十年間，磷酸鐵鋰就已經(jīng)經(jīng)歷了“兩起一落”，在2018-2020年連續(xù)落后三元電池的情況下，實(shí)現(xiàn)逆襲。隨著國內(nèi)新能源汽車補(bǔ)貼的退坡以及CTP技術(shù)進(jìn)一步降低了磷酸鐵鋰電池的成本并提高了能量密度，同時(shí)這使得磷酸鐵鋰電池供應(yīng)鏈中的相關(guān)設(shè)備需求有望大所增加。

磷酸鐵鋰粉體的制備看設(shè)備

磷酸鐵鋰粉體的制備在一定程度上會(huì)影響其作為正極材料的性能，其制備流程也跟制備方法有一定關(guān)系，磷酸鐵工藝因其使用的原材料少、不需要使用溶劑、水系混合、無氨氣排放工藝成本低等優(yōu)點(diǎn)，受到眾多材料廠家青睞。主要的生產(chǎn)工藝包括混料、噴霧干燥、燒結(jié)、粉碎、混合、烘烤、包裝。

磷酸鐵鋰制備流程及設(shè)備

磷酸鐵鋰電池以其成本優(yōu)勢應(yīng)用于新能源行業(yè)，需求將受益于國內(nèi)“2030年碳達(dá)峰、2060年碳中和”的總體目標(biāo)。隨著環(huán)保要求的進(jìn)一步加深，以及降低能耗要求的進(jìn)一步提高，電池正極材料尤其是磷酸鐵鋰、碳酸鋰等原料粉末在進(jìn)入煅燒環(huán)節(jié)時(shí)需要降低粉塵量，增加單次投料量，此時(shí)就需要將原料粉末造粒，造?？梢詼p輕粉末揚(yáng)塵，較少污染。

基于此原因，常州市鋒達(dá)干燥設(shè)備有限公司（以下簡稱“鋒達(dá)干燥”）精心改進(jìn)，吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，研制出GF系列干法輥壓造粒機(jī)，完全適用于正極材料的制備。

磷酸鐵鋰原料直接進(jìn)入造粒機(jī)原料倉，在定量加料器的輸送作用下進(jìn)入提升機(jī)，再提升進(jìn)入脫氣料倉進(jìn)行預(yù)壓縮，然后強(qiáng)制喂料機(jī)強(qiáng)行擠入輥壓主機(jī)將其壓片，片狀物料被破碎機(jī)打碎后進(jìn)入篩分階段，成品顆粒裝袋，大顆粒和細(xì)粉返回造粒系統(tǒng)參與壓片過程。

鋒達(dá)造粒設(shè)備優(yōu)勢

GF系列干法輥壓造粒機(jī)，性價(jià)比高，產(chǎn)能優(yōu)，成品顆粒中鐵離子等磁性物質(zhì)含量小，完全適用于正極材料行業(yè)。該產(chǎn)品無論在質(zhì)量上、純度上，還是降本上，都展現(xiàn)了明顯的優(yōu)勢。

壓輥材質(zhì)特殊，更耐磨。該產(chǎn)品變速箱為自家公司非標(biāo)制作的，比市面上更耐用，壓輥材質(zhì)采用特殊材質(zhì)，耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能強(qiáng)，使得產(chǎn)品使用壽命大大提高。

無需添加劑，更純。物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，干粉直接造粒，不添加任何料劑，保證產(chǎn)品的純度，不受污染。顆粒密度均勻，電池性能更穩(wěn)定。

自動(dòng)化操作，降低成本。設(shè)備設(shè)置好參數(shù)后直接在出料口取走成品顆粒即可，一次成粒，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，極大程度的降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，能耗低，產(chǎn)能高，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m³)

富有創(chuàng)新性、優(yōu)異的綠色產(chǎn)品，離不開的是鋒達(dá)準(zhǔn)確的市場定位，順應(yīng)國家政策，瞄準(zhǔn)市場前沿技術(shù)，再加創(chuàng)新技術(shù)的加持，對設(shè)備不停的升級改造。秉承這一理念，鋒達(dá)在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷創(chuàng)新改造，設(shè)計(jì)出了一系列工藝好的其節(jié)能的產(chǎn)品，并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了四十多種干燥、造粒、混合、除塵系列，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評。

中國是全球最大的動(dòng)力電池生產(chǎn)國，隨著磷酸鐵鋰電池在國內(nèi)發(fā)揚(yáng)光大，也讓這項(xiàng)技術(shù)在全球重回主流。包括特斯拉、大眾、戴姆勒在內(nèi)的車企巨頭已搭載或計(jì)劃搭載磷酸鐵鋰電池。此前以三元電池為主要技術(shù)路線的國外動(dòng)力電池企業(yè)，也開始試水磷酸鐵鋰技術(shù)路線。

磷酸鐵鋰已從邊緣回歸中心，其電池技術(shù)成熟，成本優(yōu)勢明顯，但其未來的前景仍面臨挑戰(zhàn)。與之相對的是磷酸鐵鋰電池供應(yīng)鏈中相關(guān)的設(shè)備也會(huì)提升和增加，鋒達(dá)更是緊跟發(fā)展腳步，增強(qiáng)現(xiàn)有的技術(shù)力量，完善試驗(yàn)系統(tǒng)，持續(xù)創(chuàng)新，與動(dòng)力電池行業(yè)合力同行，創(chuàng)新共贏。

參考來源：

界面新聞：《磷酸鐵鋰十年沉?。簭牟皝砥返街袊囯娒?| 十年中國造⑩》

鋒達(dá)干燥官網(wǎng)、鋒達(dá)粉體展臺