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產(chǎn)品名稱：三筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。
應(yīng)用范圍：用于烘干礦渣、黃砂、煤、粉煤灰、鐵粉、礦石、石英沙等物料。
產(chǎn)品介紹
三筒烘干機(jī)是引進(jìn)當(dāng)今德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。
特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。
由于三筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。三筒烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國(guó)家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
如何正確安裝粉煤類烘干機(jī)，三筒烘干機(jī)
1、烘干機(jī)基礎(chǔ)劃線：首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)，作為設(shè)備安裝和以后檢修找正的依據(jù)。
確定兩端中心基準(zhǔn)，畫出基礎(chǔ)縱橫向中心線。調(diào)整后的各檔中心點(diǎn)，必須在一條縱向中心線上，橫向中心線必須垂直于縱向中心線，橫向中心線的縱向距離必須與實(shí)測(cè)的各檔中心距相符合，烘干機(jī)托輪對(duì)角線誤差小于3mm。
2、烘干機(jī)設(shè)置墊板：如有必要需設(shè)置烘干機(jī)底座墊板以調(diào)整底座水平標(biāo)高時(shí)，墊板應(yīng)摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí)，接觸面積應(yīng)大于80%。 *下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實(shí)，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象。
●細(xì)節(jié)展示
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達(dá)80%（單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），比單筒烘干節(jié)煤68%，產(chǎn)量提高100%。
2、比單筒烘干機(jī)整機(jī)長(zhǎng)度縮短60%，有利于工藝布置。減少?gòu)S房的建筑面積，節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。
3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便。
4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機(jī)外筒體溫度高達(dá)150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。
5、出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
6、土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃?xì)鉅t，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
9、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：5-10 10-15 15-20 20-25 25-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80T
技術(shù)參數(shù)
| 外筒直徑（m） | Φ2.5 | Φ2.7 | Φ3 | Φ3.2 | Φ3.6 | Φ3.6 |
| 外筒長(zhǎng)度（m） | 6 | 7 | 7 | 7 | 8 | 12 |
| 初水分（%） | 10-18% | |||||
| 終水分（%） | 1% | |||||
| 筒體轉(zhuǎn)速（rpm） | 8-11 | |||||
| 生產(chǎn)能力（t/h） | 15-28 | 20-38 | 24-46 | 28-52 | 40-76 | 60-114 |
| 電機(jī)功率（kw） | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 |
注意：以上參數(shù)僅供參考，具體配置以實(shí)際工況確認(rèn)后為準(zhǔn)！
主要用途
用于烘干礦渣、黃砂、煤、粉煤灰、鐵粉、礦石、石英沙等物料。
應(yīng)用案例
案例名稱：上海南珊--原煤烘干系統(tǒng)
物料名稱：原煤
成品產(chǎn)量：80噸
細(xì)度要求：0-5MM
客戶要求：烘干、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵處理
項(xiàng)目背景
上海南珊公司羅源分公司在福建省羅源縣寶鋼廠區(qū)內(nèi)，目前寶鋼每年都有大量的鋼渣需要烘干處理，南珊公司和我公司合作，上一臺(tái)?3.6X8米三筒烘干機(jī)，專門烘干鋼渣.
客戶需求
烘干鋼渣，其粒度0-3MM，初水份15%、烘干后終水份＜6%，烘干產(chǎn)量60T/h。
工藝流程
成本核算 ：
1.烘干成本（不含人工）
烘干噸物料煤氣耗成本煤粉熱值5500 KCaL/KG（元/噸干料）、煤粉按500元/噸、原煤80噸/時(shí)烘干物料所需熱值900萬KCaL、水份蒸發(fā)量:8421kg
（9000000÷5500÷80）×0.5=10.23元（噸煤耗成本）
2.烘干噸物料用電成本
（75+55+110+其他30）×0.85÷60=3.8（度電/噸）電費(fèi)按0.60元/度計(jì)算，烘干噸物料系統(tǒng)用電2.3元。
產(chǎn)量核算：
根據(jù)烘干機(jī)的產(chǎn)量G=AV/1000×〔（W1-W2）/（100- W1）〕，根據(jù)上面所計(jì)算出的烘干機(jī)的修正容積，原煤烘干系統(tǒng)選用我司生產(chǎn)FSTH（xl）36120新型單電機(jī)傳動(dòng)三筒烘干機(jī)可滿足系統(tǒng)80噸/時(shí)產(chǎn)量的烘干要求。
噸產(chǎn)品利潤(rùn)：
原煤價(jià)格400元/噸，烘干成本18.5元/噸（含人工2元/噸），烘干后鋼渣市場(chǎng)價(jià)60元/噸，每噸利潤(rùn)60-18.5-2.3-20=19.2元
年創(chuàng)利：
按年產(chǎn)量60×20×30X10=360000（噸）計(jì)算，年創(chuàng)利360000X19.2=6912000（元）。
集中環(huán)保技術(shù)：
系統(tǒng)采用集中收塵技術(shù)，負(fù)壓操作工藝，過程無粉塵排放，保證車間和工人的生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。
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