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連續(xù)金屬回轉(zhuǎn)窯(特種合金內(nèi)膽/耐腐蝕壽命長)
產(chǎn)品分類: 燒結(jié)(鋰電)
鳳谷連續(xù)金屬回轉(zhuǎn)窯,適用于三元正極材料、磁性材料、納米材料等煅燒加熱。該燒結(jié)爐采用特種合金鋼材質(zhì),具有耐溫耐腐耐磨、結(jié)構(gòu)緊湊、氣氛控制精度高、操作簡單易維護(hù)等特點(diǎn)。
—— 產(chǎn)品介紹 ——
鳳谷連續(xù)金屬回轉(zhuǎn)窯,采用特種合金鋼材質(zhì),設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,廣泛應(yīng)用于鋰電池正負(fù)極材料、稀土材料、磁性材料、高嶺土材料、釉料色料、耐火材料、5G陶瓷材料等煅燒。
鳳谷連續(xù)金屬回轉(zhuǎn)窯采用動(dòng)態(tài)煅燒方式,使材料動(dòng)態(tài)翻滾加熱,保證受熱均勻性和穩(wěn)定性,克服物料靜態(tài)燒結(jié)產(chǎn)生的過燒、夾生等缺陷。采用精密鋼管且無焊縫,有效保障回轉(zhuǎn)窯的氣密性,做到無泄漏,從而確保材料的純凈度,提高用戶的產(chǎn)品品質(zhì)。氣氛控制精度高,自動(dòng)控溫,輔以PLC控制、觸摸屏操控,人機(jī)交互,省時(shí)省力,數(shù)據(jù)一目了然。完備的尾氣處理系統(tǒng),避免尾氣對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的污染,尾氣處理系統(tǒng)自動(dòng)控制,操作簡單。
—— 技術(shù)參數(shù) ——
爐型:連續(xù)金屬回轉(zhuǎn)窯 | 產(chǎn)量:100kg/h~150kg/h |
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**工作溫度:950 ℃ | 加熱功率:160 kw |
處理氣氛:氮、氧、氬 | 加熱方式:分區(qū)電加熱 |
處理物料:粉體、塊狀、粉末材料 | 轉(zhuǎn)速:0.3~3 r / min |
內(nèi)膽直徑:φ600 mm | 氣體流量范圍:0~200(m3 / h) |
內(nèi)膽長度:6000 mm | 氧氣及壓縮空氣壓力: 0.4~0.6 Mpa |
—— 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) ——
01 連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)能大 連續(xù)金屬回轉(zhuǎn)窯能夠滿足100-150kg材料的燒結(jié),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料出料,操作簡單方便。 | |
02 采用特種合金鋼, 耐腐蝕壽命長 連續(xù)金屬回轉(zhuǎn)窯采用特種合金鋼材質(zhì),更耐腐蝕,耐高溫耐磨設(shè)備使用壽命更長。 | |
03 動(dòng)態(tài)加熱,快速均勻 取代傳統(tǒng)靜態(tài)匣缽燒結(jié)方式,使材料動(dòng)態(tài)翻滾加熱,克服物料靜態(tài)燒結(jié)產(chǎn)生的過燒、夾生等缺陷,大幅提高物料受熱的均勻性和穩(wěn)定性。 | |
04 生產(chǎn)效率提高30%以上, 能耗降低50%以上 相比傳統(tǒng)燒結(jié)爐,生產(chǎn)效率大幅提高,運(yùn)營成本大幅降低,**性價(jià)比。 | |
05 動(dòng)態(tài)密封系統(tǒng) 特殊的動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu),有效保障回轉(zhuǎn)窯的氣密性,做到無泄漏,從而確保材料的純凈度,提高用戶(下游)產(chǎn)品品質(zhì)。 |
新老產(chǎn)品對(duì)比 | 易損件 | 耗材 | 耗氣量 | 產(chǎn)能 | 能耗 | 氣密性 | 加熱方式 | 溫差 | 受熱均勻性 | 配套設(shè)備 |
推板窯 | 匣缽有拱窯風(fēng)險(xiǎn) | 匣缽 | 大 | 低 | 大 | 較差 | 靜態(tài)加熱 | 有 | 差 | 復(fù)雜成本高 |
輥道窯 | 匣缽&輥棒 | 匣缽&輥棒 | 大 | 較低 | 較大 | 差 | 靜態(tài)加熱 | 有 | 差 | 復(fù)雜成本高 |
回轉(zhuǎn)窯 | 無 | 無 | 小 | 高 | 小 | 好 | 動(dòng)態(tài)加熱 | 無 | 好 | 簡單成本低 |
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—— 適用群體 ——
實(shí)驗(yàn)室 科研室 大學(xué)院校 生產(chǎn)企業(yè)
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