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??人工砂的生產(chǎn)使用情況

在改革開放前，我國大多數(shù)地區(qū)應(yīng)用的是天然砂，隨著改革開放的深入發(fā)展，基本建設(shè)的日益發(fā)展，砂石用量不斷增多，由改革前的6億多噸增加至15億噸，不少地區(qū)出現(xiàn)天然砂資源減少，甚至無天然砂的情況，混凝土用砂出現(xiàn)了供不應(yīng)求的情況，砂的價(jià)格也越來越高。

在經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)使下，我國不少地區(qū)出現(xiàn)了亂挖亂采，毀田挖砂、破壞河道挖砂的情況。由于人們對天然砂無序的生產(chǎn)、儲存和運(yùn)輸過程中造成了空氣污染和生態(tài)環(huán)境破壞，政府不得下措施禁采或限采天然砂?？墒窃诮饘俚V和非金屬礦的開采加工過程中伴隨產(chǎn)生的約40%的尾礦，可以經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆诌x與加工，制成人工砂，既能解決環(huán)境污染問題，又能提高資源利用率，形成綜合效益。

??人工砂出現(xiàn)干法風(fēng)選脫粉的必然性

由某種原因機(jī)械破碎、篩分制成的，粒徑小于4.75㎜的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒，都可定義為人工砂。人工砂的顆粒有表面粗糙，多棱角，機(jī)械咬合力高等特點(diǎn)。在對石料加工過程中，由于激烈的碰撞以及本身有一定的含土量，會使人工砂里面含有一定量的石粉和泥粉。泥粉的存在將嚴(yán)重影響砂的級配，而石粉的存在卻可以彌補(bǔ)人工砂在混凝土中造成的間隙大、需水量大、流動(dòng)性差等缺點(diǎn)。為解決人工砂含粉量這個(gè)問題，人們首先想到的是通過水洗的方法來實(shí)現(xiàn)去除砂子里面的泥粉，這樣一來，就要求制砂周圍有豐富的水資源，但是通過濕法水洗不僅洗走75μm以下的顆粒，同時(shí)還洗走了包括150μm、300μm、甚至是600μm的顆粒。這樣不僅浪費(fèi)了本可以利用的礦產(chǎn)資源，而且也受到水資源及天氣條件的影響。在水資源困乏及冬季寒冷的北方，人工砂濕法水洗是無法實(shí)施的，水資源豐富的地區(qū)采用此方法會對水資源造成一定的污染。因此在多重矛盾下，就必須有一種新的人工砂分選設(shè)備來代替，所以干法風(fēng)選砂石系統(tǒng)會成為一種趨勢，砂石選粉機(jī)的誕生，也解決市場的需求、環(huán)境的壓力。

??人工砂干法風(fēng)選脫粉的工藝流程

原料給料送入破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，送至制砂機(jī)進(jìn)行制砂，經(jīng)過制砂機(jī)粉碎成的沙粒經(jīng)過篩分、選粉、輸送機(jī)送至成品堆。干法生產(chǎn)采用風(fēng)選石粉，通過風(fēng)力分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)粒度調(diào)整、石粉篩分。

干法人工砂石料生產(chǎn)工藝流程圖

1、干法制砂的優(yōu)點(diǎn)

●干法制砂生產(chǎn)過程中減少了濕法生產(chǎn)過程中提水、污水處理設(shè)置，水資源的使用成本降低，且不受地區(qū)環(huán)境、干旱、寒冷季節(jié)的影響和限制。

●干法制砂生產(chǎn)線布局緊湊、生產(chǎn)場地小，操作管理人員少，易于集中操作控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

●生產(chǎn)出來的機(jī)制砂含水量較低，無需配置脫水裝置，寒冷季節(jié)也不會凍結(jié)，能夠連續(xù)生產(chǎn)。

2、干法制砂的缺點(diǎn)

●干法制砂生產(chǎn)過程中粉塵含量大，易造成空氣污染，需要進(jìn)行灑水、噴霧等一定的降塵處理操作。

●干法制砂原材料要求高，原料是否干凈，會影響成品砂的質(zhì)量，因此需要嚴(yán)格控制砂石中泥土和有機(jī)物等雜質(zhì)的含量。

??新型干法風(fēng)選脫粉制砂工藝方案及設(shè)備

江蘇吉地達(dá)環(huán)境能源科技有限公司（以下簡稱“江蘇吉地達(dá)”）以綠色環(huán)保為主題，研發(fā)出一種新型干法風(fēng)選脫粉制砂工藝，生產(chǎn)能力從50噸到800噸，其主要設(shè)備包括給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、制砂機(jī)、砂石脫粉分級機(jī)、振動(dòng)篩等，出料粒徑為0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-40mm,主要用在各類建筑工程和設(shè)施建設(shè)中。系統(tǒng)工藝采用三級破碎、二級篩分、立軸破調(diào)節(jié)制砂、半開路生產(chǎn)的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。采用多級破碎加整形的加工工藝，加工出的砂石骨料粒型優(yōu)異，針片狀含量少，砂子級配合理，易損件磨損少，頗受客戶信賴。

砂石生產(chǎn)線

方案優(yōu)勢：

（1）脫粉產(chǎn)能大，最大處理能力達(dá)到500噸；

（2）能適應(yīng)高水分，可適應(yīng)高達(dá)4%水份的砂；

（3）運(yùn)行成本低，耐磨部件采用高鉻鑄鋼，耐磨、耐沖擊，使用時(shí)間長；

（4）通過“石打石”和“石打鐵”雙重打擊的效果，實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)任意調(diào)節(jié)；

（5）級配更合理，含粉小于3%；

（6）環(huán)保：干法風(fēng)選脫粉制砂，現(xiàn)場環(huán)境清潔無污染。

1、選粉機(jī)的選擇

T-Sepax高效三分離選粉機(jī)突破常規(guī)選粉機(jī)的“二分離”理論，成功將出磨物料“一分為三”，是新一代高效選粉機(jī)。

江蘇吉地達(dá)T-Sepax高效三分離選粉機(jī)

【1】采用二級分選，可將物料一分為三，分級精度高，選分效率達(dá)85%以上；

【2】T-Sepax高效三分離選粉機(jī)與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比，產(chǎn)量要高得多，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要；

【3】分級原理先進(jìn)，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率更高，節(jié)能降耗非常明顯；

【4】T-Sepax高效三分離選粉機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可適用于任何粉磨設(shè)備組成的閉路粉磨系統(tǒng)；

【5】采用機(jī)械減振原理，克服共振現(xiàn)象；

【6】粗中細(xì)的粉管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率，克服了老式選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。

江蘇吉地達(dá)人工砂石選粉機(jī)具有多種分級體系，針對砂石的特點(diǎn)采用空氣動(dòng)力學(xué)分析法對物料流場進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備運(yùn)行阻力顯著減少、分選效率高，節(jié)能降耗非常明顯。優(yōu)于傳統(tǒng)的水洗砂石分選的生產(chǎn)工藝。

江蘇吉地達(dá)人工砂石選粉機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢：

【1】V形打散分級區(qū)結(jié)構(gòu)簡單，耗材少；無電動(dòng)打散裝置，壓差損失小，運(yùn)行穩(wěn)定，電耗省；

【2】脫粉機(jī)內(nèi)采用獲得國家專利的“渦流整流器”，整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗，分級精度高；

【3】V”型打散選粉區(qū)，設(shè)置多層打散、分級板，反復(fù)打散、吹離，使所排出粗粉中幾乎無細(xì)粉；

【4】系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。

2、除塵裝備的選擇

干法制砂生產(chǎn)線中使用除塵裝備，主要作用是去除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵，杜絕揚(yáng)塵對于環(huán)境的污染現(xiàn)象，保障生產(chǎn)線上工作者的身體健康。用除塵器代替細(xì)砂回收裝置和廢水回收利用裝置，根據(jù)水源情況，用極少量的水進(jìn)行噴霧除塵外，幾乎不用水。采用高效除塵器多點(diǎn)除塵，不僅除塵效果好，費(fèi)用低，而且回收的石粉可以制磚，作道路墊層等綜合高效利用。

江蘇吉地達(dá)這款電袋復(fù)合除塵器是一種新型除塵設(shè)備由電除塵和布袋除塵兩個(gè)部分組成。應(yīng)用在新型建筑材料、硅酸鹽制品、水泥、玻璃陶瓷等行業(yè)中

江蘇吉地達(dá)電袋復(fù)合除塵器

前電后袋的結(jié)構(gòu)，電除塵部分可將煙氣中80%-90%的粉塵收集起來，經(jīng)過電除塵區(qū)域電力荷電，使濾袋的透氣性能、清灰性能得到大大改善。從而實(shí)現(xiàn)濾袋的阻力降低、清灰周期加大、布袋壽命延長；同時(shí)發(fā)揮了布袋除塵器的粉塵適應(yīng)力強(qiáng)，對微細(xì)粉塵收集效率高等優(yōu)點(diǎn)，能確保達(dá)到＜20mg/m³的排放標(biāo)準(zhǔn)。

PDM系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器是通過技術(shù)改進(jìn)研發(fā)的小型袋收塵器，采用逐行脈沖噴吹的清灰方式。

江蘇吉地達(dá)PDM系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器

產(chǎn)品優(yōu)勢：

【1】模塊生產(chǎn)，單元組合。分室離線脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)效率小，占地面積??；

【2】采用大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念，除塵器的阻力低；

【3】采用了合理的氣流二次分配方法，提高過濾面積利用率及濾料使用壽命；

【4】濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，換袋方便。

??干法風(fēng)選脫粉制砂工藝防塵措施

1、系統(tǒng)生產(chǎn)線加濕。此方案是能適應(yīng)高含水量的，在含水量允許的情況下將料子加濕和高空霧化的方法，減少料子沖擊形成的粉塵。

2、選粉機(jī)改造除塵。選用選粉機(jī)的管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前脫粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。

3、廢水處理。系統(tǒng)以干法生產(chǎn)為主，系統(tǒng)用水主要為粗骨料沖洗和噴霧降塵用水，總用水量約100m3/h，其中粗骨料沖洗用水70 m3/h，噴霧降塵25m3/h，其它5m3/h，因廢水處理量較小，廢水的懸浮物含量較低，生產(chǎn)廢水采用沉淀池自然沉淀為主的處理工藝，首先對生產(chǎn)廢水進(jìn)行加藥沉淀，上部澄清水循環(huán)利用。

江蘇吉地達(dá)根據(jù)不同的砂石品種和產(chǎn)能需求，選擇合理的工藝配置方案，滿足客戶對生產(chǎn)砂石產(chǎn)量和質(zhì)量的要求。

江蘇吉地達(dá)環(huán)境能源科技有限公司專業(yè)從事建材，環(huán)保設(shè)備研制生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司總部位于黃海之濱，丹頂鶴的故鄉(xiāng)--中國鹽城，公司坐落于鹽城創(chuàng)新工業(yè)園，總占地面積150畝，固定資產(chǎn)1.2億，長期以來與多家科、研、院進(jìn)行技術(shù)合作，共同開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和行業(yè)優(yōu)勢的高科技產(chǎn)品。 

公司主要生產(chǎn)T-Sepax三分離選粉機(jī)、Sepax超細(xì)粉體專用分級機(jī)、改進(jìn)型轉(zhuǎn)子選粉機(jī)，各種除塵設(shè)備及各種濾料，主要品種有耐酸堿P84、PPS、PTFE針刺氈、玻氟斯、美塔斯、氟美斯系列、四斯美、玻纖氈、 滌綸氈系列、玻纖布系列、亞克力等均贏得客戶的青睞，產(chǎn)品已覆蓋全國二十多個(gè)省、市和地區(qū)三千多家各大紡織、電子、釩鈦、機(jī)械、水泥、化工、制藥、卷煙、食品、建材、塑料、煤炭、冶金、電力等行業(yè)，并遠(yuǎn)銷海外。

江蘇吉地達(dá)通過十多年的努力奮斗，已成為全國粉磨機(jī)械行業(yè)的典范。技改沒有終點(diǎn)，服務(wù)永無止境，吉地達(dá)愿以最大的熱忱給客戶提供頂級的產(chǎn)品和服務(wù)！

參考來源：

趙剛：人工砂干法脫粉新突破

小象工程師破碎機(jī)租賃：干法制砂工藝介紹