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隨著全球新能源領(lǐng)域和鈣鈦礦電池需求的快速增長，作為賦能這些新型產(chǎn)業(yè)研究發(fā)展的關(guān)鍵一環(huán)，威格針對鈣鈦礦電池提供從研發(fā)、中試線到量產(chǎn)級別的解決方案。

針對下一代光伏發(fā)電的領(lǐng)軍器件鈣鈦礦，進(jìn)一步提高器件效率至關(guān)重要。那么隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，威格科技為鈣鈦礦電池實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、綠色的工藝和技術(shù)推薦解決方案，為各位突破鈣鈦礦生產(chǎn)研究過程中的“氣氛關(guān)”。

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鈣鈦礦材料制備的“復(fù)雜規(guī)則”

制備之前

制備鈣鈦礦的前期，鈣鈦礦的原材料的采選也需要注意。一些材料有雖具有廉價(jià)易得、理論效率高等諸多優(yōu)勢，但也有一些影響最終制備工藝的“痛點(diǎn)”。傳統(tǒng)鈣鈦礦材料本身具有很強(qiáng)的吸濕性，過多的水分子會讓材料分解導(dǎo)致器件性能降低；電池中含有的鉛元素屬于重金屬元素，污染問題也急需面對。

因此在保障鈣鈦礦研究生產(chǎn)前期，還需要對原材的處理和使用進(jìn)行更穩(wěn)定的處理。

制備之時(shí)

在制備鈣鈦礦的過程中，不論是何種路線，僅需鍍膜、涂布、激光、封裝設(shè)備四類設(shè)備即可覆蓋鈣鈦礦所有環(huán)節(jié)。但鈣鈦礦電池的吸光層對水氧條件極敏感，容易在空氣中遇水分解，導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)崩潰；氧氣和溫度也對鈣鈦礦材料的穩(wěn)定性提出了諸多挑戰(zhàn)。

鈣鈦礦制備流程對生產(chǎn)過程中的環(huán)境和工藝進(jìn)行嚴(yán)格的把控，以提高鈣鈦礦電池的穩(wěn)定性和高效率，這對未來的相關(guān)研究至關(guān)重要。

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鈣鈦礦材料制備的“復(fù)雜規(guī)則”

安全穩(wěn)定

想要優(yōu)化鈣鈦礦的效率，降低損耗減少雜質(zhì)，提供專業(yè)的惰性氣氛保護(hù)設(shè)備來防止鈣鈦礦原材料的性能降低和污染問題，可實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定的研究生產(chǎn)環(huán)境。

• 水氧含量<1ppm  泄漏率<0.001vol%/h；

• 潔凈系統(tǒng)等級可選：ISO2級/ISO3級（class1級）/ISO4級（class10級）/ISO5級（class100級）；

• 箱體設(shè)備具有耐腐蝕性和易于清潔的特殊性質(zhì)，保護(hù)環(huán)境更保護(hù)操作人員；

• 密封轉(zhuǎn)移器可避免所有材料接觸空氣中的水和氧氣，操作人員可以更便捷的進(jìn)行物品傳遞；

• 高效去除有機(jī)溶劑，吸附速度快，再生周期長達(dá)8-12個(gè)月。

綠色高效

為了全面解決效率難題，威家提供穩(wěn)定性好，靈活性高的一站式解決方案和工藝設(shè)備。

• 集成VCD、PVD、ALD、涂布機(jī)、蒸鍍系統(tǒng)、太陽光模擬器、退火臺、天平等常用模塊；

• 大型干燥房露點(diǎn)可達(dá)-65℃，相較傳統(tǒng)除濕機(jī)有效節(jié)能80%，更適合量產(chǎn)環(huán)境，有效降本增效；

• 可根據(jù)材料配備特殊照明設(shè)備，避免光波對材料的影響；

• 一體化運(yùn)維系統(tǒng)，提高使用和管理效率

除此之外，如果擔(dān)心人為失誤和工藝重復(fù)性等問題，威格可為您量身定制半自動化或全自動化的高度集成解決方案，將各類系統(tǒng)設(shè)備“打包管控”，充分節(jié)省人工和管理成本，減少項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。

鈣鈦礦作為光伏行業(yè)的核心發(fā)展領(lǐng)域，擁有著不可估量的潛力等著我們?nèi)ヌ剿骱屯诰?。威格也將繼續(xù)創(chuàng)新研發(fā)產(chǎn)品及解決方案，賦能光伏行業(yè)，推動綠色發(fā)展。